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光伏支架系统的技术难点编辑事实上，成品支架的制造工艺并不简单，高质量的产品往往具有多项技术**。下面以拼装式钢支架举例说明。首先，高质量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据国家标准的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，1厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但厚度小于40μm，光伏支架，实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快，一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化，造成安全隐患。因此，做到高度均匀的镀锌工艺并非易事。其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力；而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，光伏支架檩条，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，热镀锌光伏支架，需要冶金工程技术人员克服技术壁垒，进一步降低其使用成本。光伏支架光伏支架重量表

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光伏支架
光伏支架的镀锌光伏支架采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成镀锌光伏支架过程。
1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）。
2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。
3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到好的状态。
4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。
5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。
6、炉前工使用工具要先预热再使用，光伏支架重量表，以防止溅锌伤人；经常检查有无光伏支架掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以**设备的安全。光伏支架重量表

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