无锡福涌机械 图 、数控车方机床批发、扬州数控车方机床

1、机床的高速化

 　　随着汽车、航空**等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，以及人员素质的集成。高速化的较终目的是高1效化，机床仅是实现高1效的关键之一，绝非全部，生产效率和效益在“刀尖”上。  

　　2、机床的精密化

 　　按照加工精度，机床可分为普通机床、精密机床和**精机床，加工精度大约每8年提高一倍。数控机床的定位精度即将告别微米时代而进入亚微米时代，扬州数控车方机床，**精密数控机床正在向纳米进军。在未来10年，精密化与高速化、智能化和微型化汇合而成新一代机床。机床的精密化不仅是汽车、电子、医1疗器械等工业的迫切需求，还直接关系到航空**、导1弹卫1星、新型武1器等*工业的现代化。

　　3、从工序复合到完整加工

 　　70年代出现的加工中心开多工序集成之先河，现已发展到完整加工，即在一台机床上完成复杂零件的全部加工工序。完整加工通过工艺过程集成，一次装卡就把一个零件加工过程全部完成。由于减少装卡次数，提高了加工精度，数控车方机床供应商，易于保证过程的高可靠性和实现零缺陷生产。此外，完整加工缩短了加工过程链和辅助时间，减少了机床台数，简化了物料流，提高了生产设备的柔性，数控车方机床批发，生产总占地面积小，使投资更加有效。

　

1、自主创新，实现关键技术和零部件的*生产

　　目前中国机床行业发展存在的一个相当大的问题，就是中高端设备、关键零部件还严重依赖进口，国内生产制造的是以中、低端设备为主，这从长期来看是不利于中国机床行业的健康发展的。因此，中国的机床制造企业要不断创新，*，力争关键零部件和关键技术国产化。

　　2、以客户为中心，量身定制为客户提供个性1服务

实现机床行业制造服务化的一个核心，就是要以客户为中心，按照客户的需求，量身定制，积极为客户提供所需的个性化的服务。

　　3、落实两化融合战略，加快机床企业的信息化改造

　　要坚持走新型工业化道路，大力推进信息化与工业化融合。发展装备制造业也必须积极利用信息技术和**，向全1面信息化迈进。机床企业要积极进行信息化改造，实现制造过程的自动化和柔性化、生态化、个性化、多样化。

　　4、完善产业链，提高资源的配置和使用效率机床企业要适应市场需求变化

　　完善重型、大型机床等产品的配套发展，形成完善的产业链，为国家能源、船舶制造、冶金、**航空、1军1工、交通运输等支柱产业提供有力支撑。

　　5、规模化发展，提高产品的可靠性、稳定性和精密度

　　要真正具备世界竞争力，企业必须具备一定的规模。目前中国机床企业数量众多，除沈阳机床、大连机床等少数企业外，绝大多数机床企业普遍存在规模小的情况，造成了资源分散、行业集中度差、整体竞争力弱，难以同国外大型企业抗争。因此，要加快机床行业的资源整合和企业重组，建立具有一定规模的机床企业。

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