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风淋室的除菌理念

      现代化的食品厂采用风淋室洁净工艺操控生产环境取得了巨大的成果，由于洁净工艺安全、有效，已成为操控整个食品生产过程中消除微生物**的工艺措施。这是因为风淋室生物洁净工艺的提出和发展从根本上消除了细军滋生的条件，抑制或降低细军发生，切断了所有潜在的污染传播途径，有效地操控了有害的生物气溶胶，解决了空气途径的污染。

　　风淋室关键操控点理念改进了全过程操控，引入食品生产行业，用局部净化操控措施替代了全操控，由于隔离工艺直接作用在关键操控生产环境，将MAX的微生物污染源——人从生产的无菌关键区域完全隔离开来，限制了无菌生产操作人员与无菌产品的干预或直接接触，使得生产受其他因素影响的概率大大减少，减少了无菌加工的污染风险，同时也因操控体积的减少而大大降低了能耗。

　　生物洁净工艺不单纯以来化学消毒，而是采用三级过滤保证送入洁净无菌的空气;通过合理的换气次数和特定的气流组织方式来稀释和排挤室内的含菌空气;通过有序的压力梯度来保证气流的定向流动，防止交叉污染。

?风淋室到底有没有直接影响产品的质量？

      1892年，当时美国国房部门在多次研发某高精度设备时屡试屡败。各位同学是否知道原因，小编暂且不说，稍后告诉各位童鞋。

      在工厂里，按照流程，工人进入车间前，需要穿工作服，戴头套和口罩。除了着装要求之外，工人还需要消毒，首先是用消毒液洗手，然后踏入脚踏池，对胶鞋消毒，较后是进入风淋室，利用风力吹去身上散落的毛发、灰尘等。但是这些规定由于缺乏监督，工人在执行时往往是能省则省，特别是消毒方面。主要体现在工人不用消毒液洗手，在脚踏池内一踩而过，浸泡时间没有达到30秒，再就是“拒绝”风淋室的吹淋。前两种情况比较*理解，“拒绝”风淋则是个技术活，我们也是无意间发现的。

      小编从工厂的老员宫口中打听到，风淋其实是可以避免的。只要两扇门别同时关上，风淋间就没用了。其实一个人也能操作，只要你走得快，入口门没关上的时候，你打开出口门就行。那么，这样“拒绝”风淋对产品质量有没有影响呢？今天有雅宁小编给大家解释一下，人员没有吹淋 直接进入车间,一是身上散落的毛发、灰尘等没办法吹掉,如掉入产品就会直接影响产品质量.二,风淋室是在洁净区和非洁净区的 一个闸口的作用,一但进出门都打开会直接影响到洁净区的空间的洁净度。较终生产出来的产品质量大部分都不过关，所以，员工不能“拒绝”风淋室。

      1892年，经过科学家的多方探索和实验，较终检测出由于生产环境含有颗粒物，导致精度远理理想化。经几相关部门较终设计出**间无尘车间及**台风淋室。

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