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不锈钢卷板在连铸辊堆焊中的应用

不锈钢材料在堆焊领域的应用是很广泛的，例如化工容器的耐蚀衬里堆焊以及冶金轧辊的耐磨堆焊已成功应用多年。我们冶金行业目前已基本实现全连铸化，因而如何更经济和优质地解决连铸辊的制造和修复问题就显得很重要，本文将综合国内外文献专门介绍连铸辊堆焊用不锈钢系列材料和工艺的应用情况。

一、连铸辊的工作环境

连铸机中使用大量的导辊和拉矫辊，321不锈钢冷轧卷板经销厂商，它们与普通轧机上的轧辊相比转速很低，当这些辊子与高温铸坯接触后又马上被冷却，这种冷热交换的工作条件非常苛刻，因而使辊子因裂纹和磨损而失效。

　　有人对某一辊位的连铸辊在运行时的温度变化状况进行过实测，图1示出板坯规格为280mm×2lOOmm，板坯温度为940℃时，辊子表面下10mm处随时间变化的温度测定结果。由图1（略）可以看出，正常操作时，温度值为350℃左右，当因替换中间包或因其他故障而使连铸辊停转时，温度上升到500℃左右，而此时连铸辊较表层的局部温度有可能上升到700℃，然而这一测量结果仅仅是一套连铸辊子中的一个特例，在靠近结晶器的一些辊子由于铸坯温度更高，辊面所达到的温度也远**过本次测量的结果。

　　连铸辊堆焊层所要求的性能与通常所说轧辊的概念不完全一样，它不要求很高的硬度，甚至对耐磨性也不是主要的问题，而抗y化性、耐腐蚀(由于连铸保护渣中大量氟化物所致)和抗冷热疲劳的能力是应**考虑的因素，尤其后者对连铸辊寿命的影响至关重要。

　　为了延长连铸辊的使用寿命，宁波321不锈钢冷轧卷板，往往在制造新辊时就施行堆焊技术，以获得表面具有优异性能的复合辊，而且这些复合辊可以用原来制造时的堆焊材料多次堆焊修复。

在选择连铸辊用堆焊材料时应考虑以下特性：

1、在700℃的高温下应有高的屈服点和高的断面收缩率；

2、线膨胀系数要小；

3、Acl相变点应在700℃以上；

4、应具有高的高温硬度；

5、堆焊金属应为单一的金相组织；

6、应保持足够的铬含量。

　　为了满足以上原则，世界上普遍采用的堆焊材料均以Crl3系不锈钢为基础，通过各种方式加入适量的Ni、Mo、W、V等元素，其中镍是为保证韧性而添加的，对于碳的控制量应以能防止铁素体析出就足够了，并且以不能造成残余奥氏体生成和不降低耐蚀性为限。钼和钨是为提高高温强度而添加，而钒能有限地细化晶粒，提高韧性。

　　按堆焊工艺来分，连铸辊的堆焊可分为丝较埋弧焊、带较埋弧焊和明弧焊三大类。

二、连铸辊的丝较埋弧堆焊

　　连铸辊丝较埋弧堆焊的具体焊接材料牌号品种繁多，可归结为实芯焊丝埋弧焊和药芯焊丝埋弧焊两类。依据各单位条件的不同以及辊子所在部位的差异，321不锈钢冷轧卷板供应，可以选择不同的焊丝和焊剂的搭配以满足相应的要求。

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什么是热轧带钢生产工艺?

　在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢。**过600mm的称为宽带钢。*y台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的产量约占钢材总产量的25%，70年代已达50%左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。板坯在加热炉中加热后，送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，321不锈钢冷轧卷板零售厂，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料。或用于制作各种结构件、容器等。

　　带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组分半连续式、3/4连续式和全连续式三种：

1、半连续式有一台破鳞(去掉氧化铁皮)机架和 1台带有立辊的可逆式机架。

2、3/4连续式则除上述机架外，还有2台串列连续布置机架。

3、全连续式由6～7台机架组成。精轧机组均由5～7台连续布置的机架和卷取机组成。带钢热轧机按轧辊辊身长度命名，辊身长度在914mm以上的称为宽带钢轧机。精轧机工作辊辊身长度为1700mm的，称为1700mm带钢热轧机，这种轧机能生产1550mm宽的带钢卷。

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