抛丸机、林达机械、杭州抛丸机

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抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。

几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，金华抛丸机，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

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吊钩式抛丸机的常见故障分析及其排除方法如下：

一、 抛丸器抛丸量不均 排除：

1.调节各供丸闸开口;

2.调节分离器的落砂调节板间隙，杭州抛丸机，使流幕均匀

二、 除尘器除尘效率低 排除：

1.除尘器风机接线错误，风机反转，重接线;

2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，或缺少布袋;

3.除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封;

4.被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘入口风含尘量过高;

5.除尘器反吹机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死布袋，及时清除附着在布袋上的灰尘

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