流水线铝型材规格_重庆固尔美_南岸区流水线铝型材

重庆固尔美科技有限公司

铝材生产工艺流程简图

简要说明：  

熔炼：

主要原材料AL99.70以上铝锭（GB/T1196）加入铝硅合金锭、镁锭加热熔炼、熔炼温度为730℃~750℃、进行搅拌、精炼、打渣等工序。  

铸造：

采用同水平密排**铸造工艺，使用不同的结晶器，生产出不同直径规格的铝棒。  

铸锭均匀化：

采用575℃保温6小时快速冷却。  

挤压：

铝棒加热到450℃左右，采用规定的模具，用挤压机挤压出各种规格的型材，并急速风冷或水冷，调直、锯切、装框。  

时效：

采用190℃~195℃保温3.5小时左右，澳宏流水线铝型材，然后采用强制风冷的工艺。  

阳极氧化（着色）：

以铝基材为阳极，置于电解液中通电，阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性，在铝基材表面生成一层性能优良的Al2O3保护层，着色采用电解着色工艺，将金属离子（镍离子、亚锡离子）填充到Al2O3保护层中，使氧化膜显现出不同的颜色。  

封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工艺。  

电泳涂漆：

将经过阳极氧化（着色）的型材放入电泳槽中，通电使丙烯酸树脂附着在型材表面。  

固化：将电泳涂漆的型材在180+20℃温度下，用30分钟左右烘干固化。  

粉未喷涂：铝型材基材经过铬化前处理，通过静电喷涂上粉未涂料。  固化：将粉未涂料的型材在200℃温度下烘烤10分钟。  

滚齿、穿条、压合：

采用穿条式工艺生产隔热铝型材、首先生产出带槽位的铝型材，用**的滚齿设备在槽位上开出0.5~1.0mm深的齿来。穿入尼龙隔热条PA66—GF，用压合设备将两支铝型材复合在一起，生产出具节能性能的隔热铝型材。

铝型材国际市场空间广阔流水线铝型材

为了贯彻'科技兴贸'战略，同时指导企业跨越国外技术性贸易壁垒，商wu部日前发布了首批10类商品的《出口商品技术指南》，记者从《指南》中关于铝型材部分的市场分析中获悉：目前中国国内铝型材需求年增长速度已跟不上国内产能、产量的扩张速度，产品出口成为企业必然的发展方向。由于制造成本远低于其他国家，流水线铝型材规格，我国铝型材在国际市场上具备很大的竞争力，具有广阔的发展空间。

   北美市场：近两年来，美国铝挤压材年表观消费量保持在140多万吨，加拿大25万吨。北美地区交通运输业是其大的铝型材使用部门，约占铝型材总用量的30％，而建筑结构业是其*三大铝型材使用领域，约占总用量的15％。2003年中国出口到美国和加拿大的铝型材同比分别提高了138.8％和79.55％。2004年北美的铝市场需求量较2003年的增长率在1％～1.5％的范围内，2005年该比例还将有所提高，所以中国向该地区的出口潜力仍相当大。

　　欧洲市场：欧洲市场近两年的年消费铝挤压材量保持在200多万吨，2004年的市场需求要略好于2003年，年增长率在1％～1.5％的范围内，2005年将维持在这一比例。由此可见，中国对欧洲的出口较具潜力。但为实现这一目标，中国企业在产品质量管理和保证体系方面还须下一定功夫。铝型材开模

　　日本和东南亚市场：近两年来，日本铝挤压材年表观消费量保持在100万吨左右，其中交通运输业、建筑业及金属加工业铝型材用量分别占铝型材总用量的36％、16％和12％。据日本铝协公布的数据预测，2004年日本市场铝消费总量缓慢增长。工业机械、通讯电器用挤型材的需求保持良好增长势头。所以预计今年我国出口到日本的铝型材还会略有增加。东南亚地区，尽管整体消费量较小，但近些年的需求增长速度较快，是一块不容忽视的、具备相当增长潜力的市场。

　　另外，我国已经成为世界上铝型材生产大国之一，总产能6144.8kt／a，约占**总产能的二分之一，实际产量约占**总产量的四分之一，并且我国铝型材产量仍将持续稳定增长。

　　同时在国际市场上，南岸区流水线铝型材，2005年国际铝挤压型材整体需求也仍将缓慢增长，铝型材开模，产量将进一步提高，全年产量可能会达到6942kt，同比增长约2％。交通运输业、建筑业、工业机械及金属加工业仍为铝型材大的应用行业。

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