Z41Y锻钢法兰端闸阀规格 尺寸 结构原理

『锻钢法兰闸阀』专业生产厂家，由本厂*生产的【闸阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善.『锻钢法兰闸阀』适用于各种轻重工业及楼宇管道.能恩品质，**共享!【闸阀】广泛应用于：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、**、机械设备配套、电子工业，城建等领域。
 
【闸阀】特点：（1）流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。（2）启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。（3）高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。（4）水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。（5）介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。（6）结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。（7）密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。（8）价格较贵。接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。（9）形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。（10）结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料，密封可靠，操作轻便灵活。
 
美标锻钢法兰闸阀概述：
产品引用标准：
设计与制造：API 600
结构长度：ANSI B 16.10
压力温度等级：ANSI B 16.34
试验与检验：API 598 
 
产品用途：
锻钢法兰闸阀适用于ANSI Class 150～2500，工作温度＜600℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。
 
产品结构特点：
1.产品设计制造按API标准，密封可靠，性能优良、能与进口设备配套使用。
2.600Lb以上闸板与阀座密封采用司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长
3.阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4.采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。
5.阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
6.1500LB、2500LB中腔采用压力自紧式密封结构。密封性能随内压升高而升高，可靠性高。
7.倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，倒密封可靠，填料更换和维修可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行。
 
国标锻钢法兰端闸阀图片：

 
主要零件的材料说明：
阀体
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5Mo
CF8
CF8M ZGCr18Ni9Ti
CF3
CF3M
阀盖
WCB
12Cr1MoV WC1
12Cr1MoV WC6
12Cr1MoV WC9
12Cr1MoV ZGCr5Mo
304 CF8
316 CF8M
CF3
CF3M
支架
WCB
WCB
WCB
WCB
WCB
CF8
CF8M
CF3
CF3M
闸板
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5Mo
CF8
CF8M
CF3
CF3M
阀杆
2Cr13
25Cr2MoV
阀座
25
304
304
304
304
304
304
304
304
密封环
包覆垫、增强柔性石墨
填料
增强柔性石墨
阀杆螺母
ZCuA110Fe3
法兰标准符合API 602，MSS-SP-118（可采用标准）和ANSI B16.34、B35352。检验与测试按API598，标志按MSS-Sp-25。
 
采用以下结构：
全径或缩径
结构长度按ANSI B16.10
法兰尺寸按ANSI B16.5
压力自紧式阀盖
明杆支架型（OS&Y）
自定心压板压套式
整体上密封座
整体阀体法兰
对焊接端符合ASME B16.25
RTJ阀体阀盖连接形式
螺栓连接、缠绕垫片密封式阀盖，螺纹连接、全焊密封式阀盖以及螺纹连接内压自紧密封阀盖
 
美标锻钢法兰端闸阀 150Lb-600Lb标准材质明细表：
序号
零件名称
CS to ASTM
AS to ASTM
SS to ASTM
Type A105N
Type F22
Type F304(L)
Type F316(L)
1
阀体
A105N
A182 F22
A182 F304(L)
A182 F316(L)
2
阀座
A276 420
A276 304
A276 304(L)
A276 316(L)
3
闸板
A182 F430
A182 F304
A182 F304(L)
A182 F316(L)
4
阀杆
A182 F6a
A182 F304
A182 F304(L)
A182 F316(L)
5
垫片
316夹柔性石墨
316夹PTFE
6
阀盖
A105
A182 F22
A182 F304(L)
A182 F316(L)
7
阀盖螺栓
A193 B7
A193 B16
A193 B8
A193 B8M
8
圆柱销
A276 420
A276 304
9
填料压套
A276 410
A182 F304(L)
A182 F316(L)
10
活节螺栓
A193 B7
A193 B16
A193 B8
A193 B8M
11
填料压板
A105
A182 F304
12
螺母
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
13
阀杆螺母
A276 420
14
锁紧螺母
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
15
铭牌
SS
16
手轮
A197
17
润滑垫片
A273 431
18
填料
柔性石墨
PTFE
适用介质
水、蒸汽、油品等
水、蒸气、油品等
硝酸、醋酸等
适用温度
-29°C～425°C
-29°C～550°C
-29°C～200°C
注意：客户需求的其他材质也可采用。密封面材料配对由客户*内件代号决定。
CS=碳钢；AS=合金钢；SS=不锈钢；
 
美标锻钢法兰端闸阀 150Lb-600Lb结构图、主要连接尺寸（mm)和重量（Kg）：

 
NPS
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
L(RF)
L1(BW)
150Lb
108
117
127
140
165
203
300Lb
145
152
165
178
190
216
600Lb
165
190
216
229
241
292
H（开）
150,300Lb
158
169
197
236
246
283
600Lb
169
197
236
246
283
320
W
100
100
125
160
160
180
重量
150
RTJ
4.5
5.2
8.2
11.5
12.5
20.3
BW
2.8
3.3
5.4
7.1
8.2
12.5
300
RTJ
4.8
6.2
9.3
14
15.5
23.4
BW
3.5
4.4
6.8
8.1
9.2
15.4
600
RTJ
5.9
7.4
10.4
16.2
17.5
18.3
BW
4.5
5.1
8.2
10.5
12.4
20.1
 
美标锻钢法兰端闸阀 900Lb-2500Lb标准材质明细表：
序号
零件名称
CS to ASTM
AS to ASTM
SS to ASTM
Type A105N
Type F22
Type F304(L)
Type F316(L)
1
阀体
A105N
A182 F22
A182 F304(L)
A182 F316(L)
2
阀座
A276 420
A276 304
A276 304(L)
A276 316(L)
3
闸板
A182 F430
A182 F304
A182 F304(L)
A182 F316(L)
4
阀杆
A182 F6a
A182 F304
A182 F304(L)
A182 F316(L)
5
垫片
316夹柔性石墨
316夹PTFE
6
阀盖
A105
A182 F22
A182 F304(L)
A182 F316(L)
7
阀盖螺栓
A193 B7
A193 B16
A193 B8
A193 B8M
8
圆柱销
A276 420
A276 304
9
填料压套
A276 410
A182 F304(L)
A182 F316(L)
10
活节螺栓
A193 B7
A193 B16
A193 B8
A193 B8M
11
填料压板
A105
A182 F304
12
螺母
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
13
阀杆螺母
A276 420
14
锁紧螺母
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
15
铭牌
SS
16
手轮
A197
17
润滑垫片
A273 431
18
填料
柔性石墨
PTFE
适用介质
水、蒸汽、油品等
水、蒸气、油品等
硝酸、醋酸等
适用温度
-29°C～425°C
-29°C～550°C
-29°C～200°C
注意：客户需求的其他材质也可采用。密封面材料配对由客户*内件代号决定。
CS=碳钢；AS=合金钢；SS=不锈钢；
 
美标锻钢法兰端闸阀 900Lb-2500Lb结构图、主要连接尺寸（mm)和重量（Kg）：

NPS
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
L(RTJ)
900-1500Lb
216
229
254
279
305
371
L1(BW)
900-1500Lb
216
229
254
279
305
368
H（开）
197
197
236
246
283
330
W
125
125
160
160
180
200
重量
RTJ
7.2
11.5
15.6
16.2
22.6
32.8
BW
5.2
9.3
12.4
13.8
18.9
27.5