产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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金相切割机未来发展如何?(**篇)
金相切割机一种广泛适用于金相实验室切割各种金属材料。由于本机附有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,因而避免了试样遇热而改变其金相组织。 在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。
半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
一、维护方便
I/0信号和机械上的传感器不要配备太多,不必要的开关和指示灯尽量要少,因为一旦机械上某各器件出故障都会影响到金相切割机的使用,部件少故障概率就低,配线也少,便于查找故障和替换部件,较好在屏幕上就能调试各I/0信号的状态。维护费用是一个必须在购买机器时就应考虑的重要因素。
二、节省能耗
在同样能完成切割尺寸要求的时候,选择省能耗的切割机会给企业带来许多好处。一是保护环境,节省能源;二是节省企业的日常开支。
三、自动排版优化功能
在金相切割机的边上,考虑到加工成本和册片工种的特殊性,一般不会安排高学历的人去干,这就要求金相切割机的操作要简单、易懂,不能太复杂,否则会造成买得起机器养不起机器的尴尬的局面。较好能有躲避疵点功能,因国产的底板玻璃中有时会有不良品。异型切割的图形库要多和灵活,应该使CAD作成的图形也能参与排版展开。
四、切割速度
在满足了切割精度的前提下我们才能谈速度,由于切割平台较短,用眼睛很难判断是否达到较高速度,我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到较高。在测试切速时不用实切,提高加减速度。各轴可分开测试,也可同时测试。
五、切割精度
对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下。各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但这不能光看产品说明书的介绍,在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序,要以测量实际切割的产品精度为准,我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可全面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
注意,金相切割机在工作的时候要做好安全措施,它的硬度能活生生的切下金属器材,对人还能费劲吗?