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舜龙王工讲解塑料模成型过程中出现“溢料；熔接痕；侧壁凹痕”等问题的原因；当我们了解塑料模会出哪些问题后，便能找到更好的解决方法，提高生产质量与效益。余姚模具培训  余姚模具数培训  余姚模具设计培训

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1.溢料

可能出现问题的原因 

1）料桶，喷嘴及模具温度太高; 

2）注射压力太大，锁模力太小; 

3）模具密合不严，有杂物或模板已变形; 

4）型腔排气不良; 

5）塑料的流动性太好; （余姚UG培训）

2.熔接痕

可能出现问题的原因 

1）料温太低，塑料的流动性差； 

2）注射压力太小； 

3）注射速度太慢； 

4）模温太低； 

5）型腔排气不良； 

6）塑料受到污染。（余姚造型编程培训）

3.侧壁凹痕

“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，较大、较小温度范围以及模腔保压压力是较重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。余姚模具培训  余姚模具数培训  余姚模具设计培训