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冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。
高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,16mn精密无缝钢管厂家,节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,可以大大节约机械加工工时,泉州精密无缝钢管,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
冷轧精密无缝钢管常用材质20#,45#,16Mn,40Cr,12Cr1MoV等。
冷轧钢管生产工艺流程
冷轧精密无缝管:圆管坯—检验—剪断—加热—穿孔—轧管—冷却—检验—酸洗、润滑—冷轧机轧制—无氧热处理—精密矫直—切头、倒棱—无损检测—检验—防锈处理、包装—司磅、入库。
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,20#薄壁精密无缝钢管,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②钢管几何尺寸精度和外形
钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×** D: 大或小外径mm
Di:名义外径mm 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×** S:横截面上大或小壁厚
关于管材按生产方法分类
(1)无缝管??热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、**管 (2)焊管 (A)按工艺分??电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管 (B)按焊缝分??直缝焊管、螺旋焊管 ...
冷轧管在工业中使用较多,但是在生产过程中也常常出现问题。为了保证产品的质量,在生产中要注意一些容易出现的问题及原因,从而减少劣质产品及降低成本。冷轧管的生产过程中常出现的问题及原因有以下几个方面。
冷轧管易出现的问题:管表面横向划伤:一般是由于轧辊开口不圆滑或边缘磨损拉毛;马尔太盘位置调整不正确,致轧槽或辊尚未离开管面的瞬间,20cr冷轧精密无缝钢管,钢管即行回转送进。
光亮拔制--软性 BKW(+LC) 终热处理后,进行微小变形的冷拔,继续进行再加工时钢管允许在一定界限内冷变形(弯、扩口)
光亮拔(轧)制--去应力退火 BKS(+SR) 终冷成型后,进行一次消除内应力热处理,
钢管可以在一定界限内进行适当的再加工
退火 GBK(+A) 钢管终冷成型后,在非氧化性介质保护气体中退火
正火 NBK(+N) 管终冷成型后,在上相变点以上,
在非氧化介质保护气氛中退火