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      南阳浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专业除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！

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除尘器布袋清洗办法

清灰：采用高频振动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好的耐剥离性。

化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用相适应的洗涤原料，较l大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没**械损伤。

修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复，鹤壁脉冲除尘器，保证很高的回用率。

烘干：采用110℃左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形、不回缩。

检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，开封脉冲除尘器，确保清洗质量达到要求。

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脉冲清灰布袋除尘器的使用与维护方法！

1、粉尘排放**标

滤袋表面的初始层不够

  在除尘器的运行中，如果排放**标且除尘器的运行压力比设计的过低，较有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

  粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

2、滤袋破损

（磨损、烧毁、腐蚀） 滤袋的使用占除尘器维修费用的较l大，较l高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等，解决的方法可以采用以下几种方式：

（1）磨损

过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损。

解决的方法：

调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短。

解决的方法：

在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。 滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。

（2）烧毁

造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至 如果除尘器长期处理的废气温度**过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，脉冲除尘器，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。

（3）腐蚀

腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露l点，如果除尘器开机或停机在露l点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。

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