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二、破碎锤的使用
1、破碎锤作业前的外观检查
检查钎杆与其衬套的间隙,并查看其是否有液压油渗出。一旦发现破碎锤有液压油渗漏现象,应立即更换损坏的密封环。并且检查相关螺栓是否松动、脱落的情况,必要时请拧紧或更换。
2、破碎锤作业前/作业中的润滑
破碎锤在作业前和连续作业2到3小时内,应对其进行润滑。打黄油的时候,破碎锤应该垂直放置,纤杆压实,不可悬空,这样可以避免黄油进入液压系统。需要注意的是,黄油注入不宜太多,打太多会粘结到活塞上面,再作业时黄油容易进入到液压系统。
3、破碎作业时要用适当的击穿力
破碎作业应该用合适的击穿力。如果击穿力不足,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石,这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、破碎锤的承载机,从而损坏这些部件。如果击穿力过大,机器可能会在碎石瞬间突然倾斜,破碎锤猛烈撞击石头,也会引起破碎锤损坏。所以在破碎锤作业期间,要时时注意破碎锤的击穿力。
4、破碎锤作业期间要与物料保持90°角
破碎作业时,破碎锤应保持与物料垂直,并使钎杆紧压被破碎的物体。如果锤击方向倾斜,锤击作业时钢钎容易滑脱,可能引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时,应选好击穿点,保证作业时破碎锤与物料保持90°角。
5、破碎锤在进行破碎作业时在一个作用点较多打击30秒
液压锤在破碎作业时,切勿在同一点上连续打击,当在同一**连续打击30秒以上而未能将目标物击破时,请改变打击的选**再行尝试。当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘处开始。在同一**不断打击会造成钎杆的过度损耗和液压油过热。
6、请勿把破碎锤钢钎当做撬杆使用
破碎锤破碎作业时,切勿使用破碎锤挪动/撬动石块,这样很容易造成破碎锤钢钎断裂,支架损坏。当钢钎插在石块中时,挖掘机切勿行走或摆动大小臂!
7、破碎锤作业时严禁空打
破碎锤在作业时,请先确认压实击打对象,被破碎物体被击碎后,应立即停止锤击,不可继续空打。空打会造成油温上升,螺栓会松动或断裂,甚至破碎锤载体也会受到不利的影响。
8、严禁用破碎锤进行吊装作业
破碎锤在日常工作中,请勿用破碎锤进行吊装作业,这种作业方式会造成破碎锤钎杆、支架损坏。
景县佰源小编讲一下,破碎锤管路的应用
破碎锤管路在施工中经常用到,不管是在公路还是在建筑业或者是铁路都有它的用武之处,那么破碎锤管路的有些应用呢?今天小编带你了解一下破碎锤管路的应用。
破碎锤管路在园林需要做的就是进行混凝土破碎、水、电、气工程施工、旧城改造工作;在铁路主要负责开山、隧道掘进、道桥拆毁等工作;在公路可以对高速公路修补、水泥路面破碎、基础开挖;在冶金方面它主要负责钢包、炉渣清理、拆炉觖体、设备基础拆除;在船舶它主要负责船体除蚌、除锈;在矿山开采它主要负责开山、开矿、格筛破碎、二次破碎;在建筑它主要负责旧建筑拆除、钢筋混凝土破碎等。
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