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废钢破碎机衬板失效的原因分析

通常废钢破碎机使用的时间长了之后，其衬板很容易就会出现失效的问题，那么，废钢破碎机，究竟是什么造成了这种现象的出现呢？对此，相关的专业人士经过长时间的研究分析，得出了以下的结论。      

**，破碎机衬板与被破碎物料摩擦次数：废钢破碎机在破碎过程中锤头与物料不断的进行打击磨擦，在此过程中，物料会与衬板产生碰撞，废钢破碎机哪家好，多次的碰撞带来衬板的磨损。因此，当发现衬板有凹陷或开裂时请及时更换，否则会影响到出料颗粒的大小。     

*二，衬板自身的材质问题：材料的硬度与耐磨性有关，耐磨性随着硬度的提高而提高。因此，厂家在生产制作时，请一定使用耐磨性高的材料进行打质。

废钢破碎机高锰钢锤头断裂的原因分析    

 高锰钢锤头是废钢破碎机的重要组成部分，但是，它在使用的过程中总是会出现断裂的现象，那么，这是什么原因造成的呢？对此，相关的专业人士分析，废钢破碎机价格，造成这种现象的主要原因有：     

 **，锤头的结构设计不合理：由于废钢破碎生产线不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别，进而对耐磨性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为**。破碎机锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。    

 *二，进料尺寸严重**出了限定的尺寸：在实际操作中，有时候由于疏忽，造成把破碎机不可破碎物喂进破碎机。较后造成锤头损坏，更为严重的时，还造成机器多个部件损坏。一般情况下，厚达铸件和重废钢是不适合废钢破碎生产线破碎物料。     

*三，锤头铸造时，质量有误差：锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。而且锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。

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