粉煤灰陶粒-鹤壁粉煤灰陶粒

1、轻质陶粒的性能

建筑业的发展，轻质陶粒的范围在不断扩大，掀起了市场的热潮，从长三角，到中部六省，从上海、南京、广东等地。轻质陶粒应用领域陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。主要的性能有以下几点：

1. 截污能力强，一般位9-13kg/m；

2. 反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%；

3. 堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m；4、化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长；

5、颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大。0m/h，较高可达35kg/m。

6、密度小、质轻 ，保温、隔热，耐火性好，抗震性能好 ，吸水率低，抗冻性能和耐久性能好 ，优异的抗渗性，优异的抗碱集料反应能，适应性强

1. 轻质陶粒的用途

轻质陶粒的特征：轻质陶粒混凝土优质骨科，因其高强、导热系数低、自然成为保温隔热、抗震、防火、防潮、吸音降噪之优良材料。用途：用于高层建筑结构砼，**层屋面保湿隔热隔音效果较佳。页岩陶粒---新型路面材，页岩陶粒近几年来是**普遍采用的一种新型路面材料。它是采用高岭土、长石、石英和粘土为主要原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成，颜色有红、黑褐色、土黄色等多种颜色，具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、高档美观、**褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。该产品广泛应用于高速公路、飞机场、飞机场跑道、火车站、地铁、公交车站台、停车场、公园、广场、学校和宾馆饭店、办公楼写字楼等的路面铺设及标识。该产品在构造景观城区、景观小区、美化城市环境方面是目前市场上可以选择的新型材料。

3、建筑陶粒的保温

建筑业的发展，建筑陶粒也大规模的应用，其中建筑保温陶粒作为建筑陶粒重要的一种，陶粒厂家莱维大家详细介绍一下。建筑保温陶粒主要应用于一般工业和民用建筑，主要是屋盖和外墙，用于冷库，恒温恒湿车间，高低温实验室等建筑物，墙体、楼盖和地面等。

建筑保温陶粒主要分为：

1、松散隔热保温陶粒，如炉渣、水渣、膨胀蛭石、矿物棉、岩棉、膨胀珍珠岩、木屑和稻壳等，它不宜用于受振动和围护结构上。 

2、板状隔热保温陶粒，一般是松松散隔热保温材料的制品或化学合成聚酯与合成橡胶类材料，如矿物棉板、蛭石板、泡沫塑料板、软木板以及**纤维板（木丝板、刨花板、稻草板和甘蔗板等），另外还有泡沫混凝土板，它具有原松散材料的一些性能，加工简单，施工方便。

3、整体保温隔热陶粒，一般是用松散隔热保温材料作骨料，浇注或喷涂面成，如蛭石混凝土、膨胀珍珠岩混凝土、粉煤灰陶粒混凝土、粘土陶粒混凝土、浮石混凝土、炉渣混凝土等，此类材料仍具有原松散材料的一些性能，整体性好，施工方便。

建筑保温陶粒在建筑业中的应用广泛，它是我们工作和生活居所冬暖夏凉的保证

4、陶粒混凝土

陶粒混凝土又称为轻骨料混凝土(1ightaggregate concrete)。它是由胶凝材料和轻骨料配制而成的，容重不大于1900kg/m3。可分为全轻混凝土(用轻砂)与砂轻混凝土(用普通砂)。按用途可分为保温用的：密度为800kg/m3以下；结构保温用的：密度为800～1400kg/m3；结构用的：密度为1400kg/m3以上。轻骨料混凝土的耐热、防火性能较普通混凝土的好，但弹性模量则较低。以陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料的轻骨料混凝土称为陶粒混凝土。结构用陶粒混凝土的强度可大于40MPa，保温及耐热性能较好。可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。

5、陶粒知识及陶粒参数

            陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。是一种人造轻质粗集料，外壳表面粗糙而坚硬，内部多孔，一般由页岩、黏土岩等经粉碎、筛分、再高温下烧结而成。常根据原料命名，如页岩陶粒、黏土陶粒等。 

            陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优异性能有以下几个方面。

堆积密度：300—320kg/m3，吸水率：<3.0%，莫氏硬度：>6，导热系数0.23－0.55W/M.K, 吸水率小于10％，耐火度大于500，吸声系数在0.53－0.88    

    6、陶粒混凝土特点分析 

    陶粒混凝土，以陶粒代替石子作为混凝土的骨料。以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。

陶粒砼具有以下特点：

1.陶粒砼重量轻，比普通砼轻2/3-1/5，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；

1. 陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。

4.陶粒砼耐火性好。防火试验结果表明年，它的耐火极限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火极限温度一般为1.5-2小时。

5.陶粒混凝土具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力，配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变），而且施工简便，适应于各种施工方法进行工业化生产，它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。

1. 陶粒混凝土屋面保温隔层施工技术要点

一、陶粒混凝土屋面保温隔热层应选用300-400级陶粒骨料。

二、施工配合比：1.水泥：陶粒=180kg：1.1m3。2.水灰比：0.407（净水灰比）

三、施工时应提**天喷水予湿陶粒。

四、用强制式搅拌机拌制陶粒混凝土。

五、施工前应先清扫冲洗屋面，并按设计要求做好水平标志。

六、边施工边在屋面基层刷素水泥浆结合层。

七、按纵横4000mm间距做分隔缝（缝宽不小于10mm）。

八、虚铺陶粒砼及用长木夯拍实拍平（以不拍碎陶粒为度）。

九、施工后48小时内严禁上人上车踩踏碾压。

十、待陶粒砼内水份干燥后再施工水泥砂浆面层，并在分隔缝上按设计要求做排汽孔（管）。

十一、用柔性材料填塞分隔缝，并按屋面工程技术规范（GB50207--94）施工屋面防水层。

十二、陶粒砼保温隔热层施工应有防雨措施，雨天禁止施工

9、，卫生间回填陶粒的施工流程

施工方法：

1.用于回填时应先清洗回填坑中杂物，用1：2（重量比）的水泥防水砂浆在坑四周及底部抹防水层，厚20mm。

2.防水层施工一至两天后再进行陶粒回填，回填时应铺平拍实，并根据排水坡度要求施工。

3.陶粒回填后在其上面铺设1：3（重量比）粗水泥砂浆找平层，厚30mm。同时在安装厕盆或浴池的四周及底部应用水泥砂浆坐浆饱满。

4.当回填坑面积大于2m2，回填厚度**30cm以上时，在每立方米陶粒中应掺加不小于100kg的水泥配制成陶粒混凝土，以增加其整性。

5.用于管道回填时，其管道周围应先用细石砼或水泥砂浆固定稳固后再进行陶粒回填。

粉煤灰陶粒 粉煤灰是煤粉经低温熄灭后构成的一种似火山灰质夹杂。它是熄灭煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热气氛喷入炉膛成悬浮形态熄灭，发生稠浊有少量不燃物的低温烟气，经集尘安装捕集就获得了粉煤灰。粉煤灰的化学构成与粘土质类似，次要身分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料(85%)左右，掺入适量石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性（保温、隔热、隔音、隔潮）等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已**过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由**下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。生产线前景粉煤灰是我国当**量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。在粉煤灰样品中检测出20多种对环境和人体有害的物质，其中包括可能导致神经系统损伤、出生缺陷甚至癌症的重金属。按照报告的估算，中国每年约有共2.5万吨的镉、铬、砷、汞和铅这五种国家重点监控的重金属，随粉煤灰的排放进入到自然环境中。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。 　我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。随着国家对环保及绿色能源的重视，粉煤灰的处理和利用问题已经引起人们的普遍重视，也成为我国环境保护与再生资源开发领域的一个重要课题。加大粉煤灰的综合利用是发展循环经济和低碳经济，建设节约型社会的一项重要工作，有利于形成节约资源、保护环境的生产方式和消费方式，有利于提高经济增长的质量和效益，有利于建立资源节约型社会，有利于促进人与自然的和谐，体现了以人为本，全面协调可持续发展观的本质要求，是实现全面建设小康社会宏伟目标的必然选择。调研表明，目前上马粉煤灰陶粒生产线，成本不**过50元/吨，而当前开采砂石的成本价则远远**50元/吨。粉煤灰污染的治理已不容忽视，在缺少资源的今天，不但解决了能源问题，还保护了环境，粉煤灰的再利用可谓是一举双得。