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只有在用三维多轴铰接臂机器人的时候，使用Nd：YAG激光器的总投资才低于使用CO2激光器的情况，原因是通过光学纤维Nd：YAG激光器的光束传输比较简单。而在远距离焊接时，CO2激光器的激光束要通过镜头聚焦，扫描器的光学系统可以自由地将激光束定位在工件表面。聚焦透镜安装在一个电动滑轨上，卧式自动对焊机，可以在1500mm×1500mm×400mm的空间确定加工点。选用移动式反射镜装置，能够延伸到干扰边缘后面的焊点。

   将激光束焊接与弧焊工艺相结合可以获得一种值得注意的焊接工艺：即CO2激光束与气体保护金属较电弧焊工艺相结合的工艺。采用该工艺，北京自动对焊机，能对不同级别的钢材进行率的焊接。使用这种工艺的目的是为了确定对焊接不同厚度的钢板时允许的间隙宽度amax。在钢板厚度t＝5mm时，间隙宽度为2mm；当t=8mm时，宽度为1.35mm；当t＝12mm时，宽度为0.7mm。焊缝是在重力状态下加工形成的，*任何焊缝背后的熔液支持。在对20mm厚的钢板进行横向焊接时，可搭接的间隙宽度asssmax可达0.7mm，而不会产生任何技术问题。工艺的其他方面还包括设定焊接和焊丝送丝的速度和选择焊丝的直径。

　　(7)选择的电感值，液压自动对焊机，CO2气体保护焊时电流的增长速度与电感有关，即：di/dt=(U0-iR)/L 式中：U0——电源的空载电压;I——瞬间电流;R——焊接回路中的电阻;L——焊接回路中的电感。金属加工微信，真不错，马上关注吧!

　　由此可知电感越大，短路电流的增大速度di/dt越小。当焊接回路中的电感值在0~0.2毫亨范围内变化时，对短路电流上升速度的影响特别显著。

　　一般在用细丝CO2气体保护焊时，由于细焊丝的熔化速度比较快，熔滴过渡的周期短，因此需要较快的电流增长速度，电感应该选小些

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