东莞硅胶着色剂厂阐述硅胶制品怎样着色

    硅胶制品怎样着色的呢？下面就跟着东莞硅胶着色剂厂的小编来为大家一一解答疑惑吧。

　　硅胶怎么着色呢？硅胶制品的着色要根据产品是动态还是静态来进行处理。硅胶着色方法主要有表面着色和混料着色两种。

    混料着色是目前硅胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。

　　1.溶液法着色

　　该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，较后在炼胶机上加人硫黄。这种着色方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。

　　2.混炼法着色

　　这种方法是目前硅胶制品着色较常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加入胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶着色。具体方法如下：

　　干粉着色法是直接将粉状着色剂随同小料一起加入橡胶中，在开炼机上混炼。东莞硅胶着色剂厂家发现该法的优点是操作简单，成本低，但混炼时粉尘大，污染环境，且不易分散均匀，有色差，如果粒子过硬过粗，还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，目前已较少采用。为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。

　　色浆着色该法是先将着色剂与液态的配合剂（如增塑剂）混合，用三辊机研磨制成糊状物或浆状物，然后再按一定比例加入到橡胶中混炼。这种方法可避免粉尘飞扬，也有利于着色剂在橡胶中分散，色彩均匀。但色浆中着色剂的含量低，着色不高，运输量大，损耗大，用户使用不方便。

　　这种粒状着色剂使用方便，分散性好，无粉尘飞扬，不污染环境，色泽鲜艳，发色均匀，无色差，是一种很有发展前途的着色方法。但粒状着色剂制备工艺复杂，成本高，限制了其广泛应用。

　　上文由东莞硅胶着色剂生产厂家提供，厚胜橡胶制品成立於1993年，为－橡胶、硅胶着色剂（亦称色母胶）、EVA色母粒、油墨及特殊色料之专业制造厂商，并为NIKE、AD旧AS、SKECHERS···等世界**品牌之间接原料供应商。