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目前已开发的金属复合线除铜包铝线外还有铜包钢线、铝包钢线以及碳纤维增强铝线等。铜包钢线是以钢线为芯体，在表面上覆一层铜的复合线材。铜包钢接触线在性能上兼备了钢的高强度、耐高温软化的机械性能和铜导电率高、接触电阻小的电性能，因而具有传导效率高，材料成本低、抗拉断力大、质量轻、耐磨损的特点。它是目前电气化铁路用接触线的理想产品。其他在电缆行业中可替代铜导体作为分配线或通信业中的电话用户线。而铝包钢线以高碳钢线作芯线，大跨度桥架价格，外围均匀包覆一层纯铝。主要用于架空高压输变电线网。较后碳纤维增强铝线的研发和生产也得到了很高的重视。

　　当前，国际常用的架空高压电缆一般为钢芯增强铝绞合线，由于这种电缆中钢的比重大、电阻大和磁损耗等问题，大跨度桥架哪家好，已不适应**高压电力电缆发展的需要。国际上正研究的无机连续纤维复合铝复合丝增强铝高压电缆与钢芯增强铝线相比具有高强度、低比重、低膨胀、导电性能好、无磁性、高温(200℃)**化、强度长时间不变等优势。它将是未来替代钢芯增强铝绞线作为架空高压电缆的理想产品。复合材料主要作为电线电缆用，随着铜芯导电材料的日益缺乏。电线电缆走向轻质、高强、高导、防磁、耐腐蚀是其发展的必然趋势，复合材料也必然是朝着这个方向发展。

中长期(2030-2050年)电力需求和供应预测

以节能**、较i大限度开发利用可再生能源、提高清洁能源电量比重为原则，按照2030-2050年期间人均用电量分别为7000kw.h、8000kw.h、9000kw.h三种情景，每种情景下清洁能源电量分别占全部电量的50%、60%、70%拟定电力装机和发电量的9个方案。

综合分析9个方案测算结果，推荐年人均用电8000kw.h，全社会用电量12万亿kw.h，清洁能源发电量占60%的强化节能和清洁化约束的供应方案，作为2030-2050年中长期发展的目标。

在远景电力供应消费情景分析的基础上，以2013年实际电力供应消费情景为起点，按照人均年电力消费由2013年的3963kw.h，大跨度桥架，清洁能源电量比重占23.78%，发展到人均年电力消费5000kw.h、6000kw.h、7000kw.h、8000kw.h，并延伸到9000kw.h、10000kw.h，清洁能源电量比重逐渐过渡到70%的情景，做出未来电力(、年发电量)的发展趋势预测。

在全国发电装机/发电量发展趋势预测的基础上，根据发电资源和电力需求分布特点，在多元供应体系中确定各类电源的开发总较、开发模式和地区分布的发展趋势。

1)水电。按东两部可开发的水力资源分布比例测算，硒部占80%，中东部占20%。

2)核电和气电。全部在中东部负荷中心就地开发，气电以分布式高i效综合利用为主要发展模式。

3)煤电。新增煤电主要以在西部和北部煤炭产区，建设现代化大型煤电基地为主要发展模式，煤电总量分布可按西部与中东部各占总量50%考虑;总量受控2030-2050年总量下降。

4)风能和太阳能等非水可再生能源发电。遵循西部集中开发与中东部分布式分散开发并重的原则，开发容量按西部与中东部各50%考虑。

钢制电缆桥架的塑化工艺

1、  前处理：

目的：除掉钢制电缆桥架表面的油污、灰尘、锈迹、并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化=钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘、而且原来银白色有光泽的表面生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、  静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机完成喷涂。

工艺步骤：

利用静电吸附的原理，在钢制电缆桥架的表面均匀的喷上一层粉末涂料：

落下的粉末通过回收系统回收，过筛选后可以再用

3、  高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固话、从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤：将喷涂好的钢制电缆桥架推入到固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间：开炉取出冷却即得到成品。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。

4、  装饰处理：

目的：使经过静电喷涂后的钢制电缆桥架达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

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