济南骏程厂家供应振动式药物**细粉碎机设备

振动式药物**细粉碎机工作原理是将物料和不锈钢棒介质一起装入弹簧支撑的磨桶内，由偏心块激振装置驱动磨桶作圆周振动，通过介质的高频率振动对物料的冲击、摩擦、剪切等作用达到粉碎的目的。粉碎细度可通过磨介半径、振动角速度、振动时间或磨介与物料的比例来调节和控制。介质填充率高，内外层磨介不断交换位置，两两磨介不断冲撞、挤压、剪切物料，使物料被挤破剪断。颗粒由大到小不断被破碎。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的运动状态，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化)的效果。通过调节振动的振幅，振动频率，介质类型。可以实现**微粉碎为目的的或以精密混炼（分散乳化）为主要目标的作业。振动磨产品的平均粒径可达0.5-1.5μm以下,对于脆性较大的物质可比较容易的得到亚微米级产品。通过实践，振动磨日益受到重视，原因就是振动磨对某些物料产品粒度可达到亚微米级，同时有较强的机械化学效应，且结构简单，能耗较低，磨粉效率高，易于工业规模生产。需低温粉碎时，配置制冷系统温度可至－30℃.
选择**细粉碎设备时，要注意以下几点：
1、设备处理量大小、产量匹配。
2、设备材质是否符合药物生产要求
3、对粉碎的控制和环境卫生要求很高，应符合GMP
4、粉碎机内的温度控制严格，尤其是对热敏性药材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韧性大、粘性大、含油和含糖多的药物。
6、合适的场地条件。
7、震动和噪声的处理，符合环保要求。
8、根据被粉碎物料的性质，产品的粒度要求，结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。　
振动式**微粉碎机的技术特点：
1、粉碎粒度范围控制在10μm以下，粉碎粒径小，分布均匀，外形整齐，质量好，便于应用。
2、介质填充率高，粉碎能力强、粉碎效率高，缩短生产周期，提高工作效率。
3、配有制冷系统，粉碎过程无过热现象，有利于保留粉粒生物活性成分。
4、对热敏性、芳香性的物料有保鲜的作用，可明显提高制剂的有效活性。
5、多纤维性、弹性、粘性物料也可以处理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。
6、符合GMP要求，具有一定的灭菌作用，污染小，提高产品卫生水平。
7、使中药材各有效成分均匀化，精密混合，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；**强乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质。
8、提高中药的压片和造粒性能，服用口感好，便于应用。
**微粉碎技术的应用，可使适宜研末冲服的药物达到较适粒度，更好地发挥药效并节省药材，从而大大丰富和完善了中药炮制技术。**微粉碎技术，可使药物粒子达到10 μm，甚至更小，可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度，并有可能用较小剂量达到原方的疗效。利用**微粉碎技术获得的粉制剂，更符合中医处方用药的要求。外用散剂引入**微粉碎技术可增加药物的分散性，有利于涂布、附着，使有效成分更易于透皮吸收，并可减少对皮肤的刺激性。在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中，根据处方性质，在制备工艺的某些环节引入**微粉碎技术，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。**细粉体工艺制得的产品起效迅速、生物利用度高，能提高疗效、降低不良反应、减少服用剂量、节约药材。
振动式**细粉碎设备的保养：
为保证粉碎设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，我们应该减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本
机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。我们的操作人员应该做到四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障。