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球阀球体制造技术，球阀球体加工工艺流程

球阀球体旋压法

       金属旋压法是一种先进的少、无切屑加工方法，属于压力加工的新分支，它综合了锻、挤、轧及滚压等工艺特点，具有材料利用率高(可达80-90%)，节省大量的加工时间(1-5分钟成形)，经旋压后材料强度可提高一倍。由于旋压时，旋轮与工件小面积接触，金属材料得于二向或三向压应力状态，易于变形，在较小的动力下，就可获得较高的单位接触应力(可达25-35Mpa)，因此，设备重量轻，所需总功率小(不到压力机的1/5-1/4)，pph承插球阀供应，现已被国外阀门行业公认为是一种节能的阀门球体加工工艺方案，同时也适用于加工其它空心回转体的零件。旋压技术在国外已得到广泛的应用和高速的发展，工艺和设备均十分成熟和稳定，并实现机、电、液一体化的自动控制。目前，旋压技术在我国也得以较大的发展，已进入推广实用的阶段。

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球阀通道截面直径的选择在设计计算球阀时，首先要确定球体的通道直径，以便作为其他部分计算的基础。球体通道的较0小直径要符合相应标准的规定。

设计国标球阀时，全通径球阀的较0小通径应符合GB／T19672—2005《管线阀门技术条件》或GB／T20173—2006《石油、天然气工业一管线输送系统一管线阀门》标准规定。

设计美标球阀时，全通径球阀的较0小通径应符合APl6D—2008／IS014313：2007《石油、天然气工业一管道输送系统一管道阀门》标准规定。

对缩径球阀标准规定，pph承插球阀价格，对于公称尺寸DN≤300mm(NPSl2in)的阀门，pph承插球阀厂家，沃托阀门公称尺寸的孔径缩小一个规格，按标准规定的内径；对于公称尺寸DN350(NPSl4)～N600(NPS24)的阀门，阀门公称尺寸的孔径缩小两个规格，按标准规定的内径；对于公称尺寸DN>600mm(NPS24in)的阀门，和用户商定。对于没有标准规定的球阀，通常球体通道的截面积应不小于管道额定截面积的60％，设计成缩径形式，这样可以减小阀门的结构，pph承插球阀，减轻重量，减小阀座密封面上的作用力和启、闭转矩。一般采用阀门公称尺寸DN与球体通道直径d之比等于0.78。此时，球阀的阻力不会过大。

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