钢筋网加工设备优点:
1.焊接电力电子控制系统:采用同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成,具有一次压紧,分次焊接的特点。
2. 放线装置:纬丝落料机构为自动落料机构与料斗落料机构两个系列。自动落料机型配置了精密截纬直丝机;料斗落料机型,只需放入成捆的纬丝*人工调整。
3.走网机构:采用数控PLC编程器,微电脑处理器。输入面板为触摸屏或按键两种。该控制的大优点,可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔;调整纬与纬之间的孔,只需输入预定尺寸数字即可达到您所要求的孔径。
4.纬丝排齐、用专业的排丝系统,使纬丝由放料装置出料后机器会自动摆放整齐,*裁边。
5.变压器:焊接采用了新型电阻**焊接变压器,数控钢筋网焊网机,调档可分为八个级别,扩大了焊接丝径范围。
钢筋网加工机械设备焊接规格:丝径5-12mm,3-6mm,3-8mm,2-4mm,1.4-3mm等等,焊接宽度1.2m-3.2m等,可以根据需要定制。设备构造主要分为五个部分:经丝进料装置,纬丝进料装置,焊接部分,出网装置,以及电控柜。还需要根据设备的构造选择必要的辅助设备如调直切断机,气泵,水泵等等。机型名称:钢笆片焊网机,数控钢筋网焊网机,钢笆网排焊机,钢笆网片焊接机
操控系统:控制面板(数控)
动力系统:电动机
机型用途:替代竹笆片,用于建筑脚手架。
钢笆网焊机采用数控同步控制技术,焊接时间与分控焊接时间均由PLC数字编程系统组成,输入面板为触摸屏或键盘两种,操作更加智能化,合理化。该设备具有性能稳定,焊点牢固,焊接尺寸
准确及焊接网片经线弯曲一致的优点。
该焊网机以变频电机为主要动力,机械偏心轮和弹簧加压,在上下电机压紧焊接时变频器以零速运转并且以150%的恒力矩保持,以保证焊接时对钢筋的压力。拉网、送料部分采用伺服电机加精密减速机在铺有直线导轨和齿条轨道上往返运动。PLC集中控制触摸屏为人机交流界面,方便用户调整各种数据。该焊网机经济实用,后期维护保养成本低,深受广大客户**。
机型用途:
主要用于大面积工业厂房、大面积场馆、厂房平底、桥面铺装、公路路面、隧道衬砌、地铁工程、高速公路工程、房屋工程、机场建设等工程。
全自动排焊机通过编程式、智能化的控制技术,一改目前的人工操作方式,可靠性高,将大幅提高钢筋焊网加工精度和生产效率,适合进行大规模标准网及品种繁杂数量少的工程用网的生产,适用建筑用钢筋网和各种围栏网的焊接。其具有占地小、产量大、低成本,操作简便,数控钢筋网焊网机,工艺合理,控制器智能化,免维护的特点。生产程序可由工作人员根据实际需要自行调整,完成各种规格钢筋网的焊接成型,应用前景广阔。因此全自动排焊机更适合现阶段中国的国情,有很大的推广应用价值,可完全取代进口设备。
全自动排焊机基本参数:
1、焊接网片宽度为1.5米.
2、焊接钢筋直径为3.0—5.0mm
3、焊点数量:18
4、焊接次数:50次/分
5、焊接纵筋间距:50至100至150mm
6、焊机网片孔径:100MM
全自动排焊机采用智能化控制,高度集成,故障率低,焊接控制系统由焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率较高。
售后服务:
1.零配件供应:为每为客户建立详细档案,提供长期的零配件供应(只收取成本费),并按用户要求以较快的速度送到用户手中;
2.突发性紧急抢修服务:设备一旦发生故障用户无力排除,公司将按用户要求派人员以尽快的速度赶到现场,及时为用户排除故障恢复生产;
3.设备自安装调试合格起,整机质保一年,其中包括:主机、配电柜、调速电机、减速机、焊接变压器。