二手注塑机报价,创鑫机械 在线咨询 ,肇庆二手注塑机

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一、注塑机日常维护（每日巡检）

1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。 2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。 3、检查机器油位是否在中线以上，油质是否良好，油温是否正常。（30~45℃5~55℃之间可用） 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。 5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油，二手注塑机好不好，并且能否正常润滑，各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响，各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。 7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好。 8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象（主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等）。保证润滑及散热良好。 9、检查各部位动作（开关模、抽插芯、**进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等）压力、速度、位置、时间等是否合理，动作是否平缓，有无剧烈撞动，工作是否可靠、正常。 10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。(每次换模后均须调整机械保险杠杆)11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。 12、检查各机台有否位移现象。

二、注塑机中长期保养：1、 每周打扫清理配电箱及机台油污、水渍一次。 2、 每周整理或更换冷却水管、抽插芯线和油管等。 3、 每周对车间工具、材料架、模具区及所**台等做一次彻底打扫、整理。 4、 每周检查下料斗是否有磁力架（回料）和过滤网（粉料）。5、 每月检查并清洗各滤油网，旁路过滤器，肇庆二手注塑机，吸油滤油器，通风过滤器，过滤网等过滤装置。6、 每月检查各交流接触器等电器元件是否动作正常，有否异味，工作中有否振动。 7、 每月排放开关模底盘下的油污及水，以防溢漏。 8、 每季度检查各处电源电压等是否过低或过高。电源线有否破损、接地是否完好，各接插件有否松动。9、每季度检查液压油质。 10、半年彻底清洗油冷却器一次，并清理水路。 11、各润滑点每半年要加润滑油一次。（如调模、移动板、动模板、预塑油马达、整移座台等活动处） 12、 每年检查各部分连线、元器件是否老化、绝缘是否良好。 13、每年用煤油或柴油清洗各部位电磁阀等，以保证机器正常运行。14、每年检查机械水平度，四根哥林柱平行度，底板滑脚松紧度，并进行调整。 15、每年检查主电机与油泵、油马达的运转情况有否异常。

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一、我国注塑机控制技术及进展趋势：缓冲量控制是对螺杆头部余料的控制，它起着缓冲与控制注塑量精度的作用。它是通过位移传感器对螺杆位置的检测，并根据前次螺杆位置检测的记忆信号进行运算后而获得下次螺杆位置的设定值来实现控制的。

二、螺杆在预塑时，计量室中熔体的压强称为背压。背压控制是为了减少轴向温差，有利于熔体压实。它是通过预选油压的多级控制来实现的。当螺杆预塑时，其在物料的作用下要后退，这就会使注射油缸腔的回油经过背压阀流回油箱，因此通过调整背压阀在螺杆不同位置时的泄油压力可调节螺杆头部熔体的压力（剪切热），从而使其轴向温差得到调节。

三、我国注塑机控制技术的进展

1、传统控制方式：传统的注塑机一般采用简单的继电器、接触器控制，控制方式多为开环控制，即按照预先的设定值进行控制（预先设定好各参数值，由机器在生产过程中加以保持）。这种控制方法结构简单，但抗干扰能力差，控制精度低。

2、可编程序控制器控制方式：20世纪60年代末发展起来的可编程序控制器(PLC)是一种较好的控制装置，它由*处理单元(CPU)、输入输出(I/O)、存贮器、编程器等组成。控制程序由用户输入到存贮器中，CPU以扫描工作方式按照程序判断输出状态，来实施对现场设备的控制。

我国对PLC控制装置来实施在注塑机中的应用大多是从对传统控制系统的改造开始，目前国内的注塑机大部分采用PLC控制系统。采用PLC控制可以实现注塑机的自动化控制与调节，注射成型过程的工艺参数控制也能够得到基本保证。PLC控制主要是利用位移传感器等进行动作程序和过程程序的切换，二手注塑机什么牌子好，并能够实现比例压力和比例流量控制。同时可以进行开关量逻辑控制，也可以兼有模拟量(如温度、压力、流量、转速等)的闭环控制。借助键盘和液晶或数码显示，二手注塑机报价，可设定或修改工艺过程参数，并设有预警系统和故障显示指示灯以监测生产过程，从而大大提高了整机性能。

由于PLC控制方式可使注塑机实现闭环控制，即按照在线测量值与设定值的偏差通过负反馈回路进行控制，因此当注射速度、注射压力、模腔温度、模腔压力、熔体温度和油压等参数在生产过程中因干扰出现偏差时，机器可通过自适应控制系统针对干扰自动进行修正。从而使PLC控制方式较传统方式的抗干扰能力及控制精度有了很大程度的提高。

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