产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 套 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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原理特点
常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
我公司现货二手不锈钢结晶罐、二手不锈钢反应釜,二手搪玻璃反应罐,30台,容积500L—12000L防爆电机,机械密封,针轮摆线减速机搅拌桨全套设备,设备都在八成新以上。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
加氢反应釜被广泛的应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,材质一般有碳钢、不锈钢、钛、镍、锆等有色金属材料,结构大体分为开式与闭式结构,对于体积小的加氢反应釜一般采用开式平盖端部法兰结构,体积大的为了节约成本一般为闭式带人孔结构。
应用范围
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
我公司现货二手不锈钢结晶罐、二手不锈钢反应釜,二手搪玻璃反应罐,30台,容积500L—12000L防爆电机,机械密封,针轮摆线减速机搅拌桨全套设备,设备都在八成新以上。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
加氢反应釜的工作原理是通过高速搅拌使氢气、催化剂以及物料充分混合,从而达到快速反应的效果。加氢反应釜一般结构为釜体下部带气体分布器,氢气通过气体分布器从容器底部自下而上与物料充分混合;另外搅拌形式一般采用高效自吸式组合搅拌桨,即下层采用推进式搅拌桨,中层采用高效自吸式搅拌桨,上层采用圆盘涡轮式或推进式搅拌桨,轴采用空心轴结构,当转速达到一定速度时,自吸桨周边形成真空状态,这时容器**部的氢气在压力作用下顺着空心轴到设备下部,在高速旋转情况下甩到物料里面形成气泡,从而达到充分混合的目的;加氢反应一般催化剂为钯碳、镍粉或者活性炭,催化剂一般沉在设备底部,推进桨的作用是将催化剂从封头底部搅起,使其顺着封头内侧向上沿着筒体进行循环,使其在反应过程中催化剂能够充分的接触到物料,使反应更充分,效率更高。
另外加氢反应釜全部采用磁力密封形式,相较于机械密封而言,磁力密封具有耐高压,零泄露的优点。而我公司结合多年的设计制造经验及客户使用情况的反馈,对磁力搅拌系统作出了合理的改进,对比传统的磁力搅拌器,我公司在新式的磁力搅拌系统中,将支撑体下端部的轴承由釜内向上提升至釜外,同时由于支撑体循环冷却水的存在,使得轴承的工作温度大大降低,保证了轴承的良好工作状态。同时在原轴承的位置,则采用钢套与铜套相配合的滑动摩擦型式,从而确保搅拌轴的稳定运转。此结构也得到了用户的一致**。