ASA高强度

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ASA高强度--:ASA是由苯乙烯、丙希腈和压克力橡胶共聚合而成。在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途。 ASA具有良好的机械物理性能,ASA和ABS的结构相似，由丙希腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的机械物理性能。ASA具有很强的耐候性,高分子聚合物中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子聚合物的耐老化性能下降，而ASA正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强**，由此较大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。ASA具有比较好的耐高温性能,ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘.

ASA高强度--ASA性能： ASA原料的耐候性，使其可被典型应用于天线制造。由于风蚀和气候变化会严重侵蚀天线的外部元件，因此选择不合适的材料会被腐蚀或变得脆化。由于ASA原料具有出色的紫外线稳定性，因此着名的天线制造商均采用该材料生产抛物面反射器的外表层、移动天线、电视天线部件、电缆连接件的外套、卫星电子部件的耐候性保护外罩、滤波器外罩和放大器的部件。ASA材料还是大型家电和耐用消费品（如“白色家电”）的理想材料。ASA原材料的特性还包括良好的耐候性、色彩稳定性、以及对油和,脂肪以及其它化学特性优异的耐腐蚀性。正是因为如此，ASA材料才更能满足洗衣机面板、电冰箱把手、漱口水包装外壳、缝纫机、厨房用具、烤架和微波炉等生产商的严格要求。ASA材料经久耐用，具有优异的尺寸稳定性和耐化学性。无论是注塑用或挤出用ASA，在雨水或阳光中，均能良好地维持原有形态。此料可以抵御海水或阳光、溅出的汽油或油脂，以及低温。正是这些优点，使其可以用于生产冲浪板和摩托艇、摩托车整流罩和滑雪板。ASA原料采用丙烯酸酯橡胶，从而在抗冲击性方面得到进一步改善。通过对苯乙烯、丙希腈和具有弹性的丙烯酸酯组分进行共聚，可生成ASA原料。

ASA高强度--ASA加工成型：ASA树脂可以用大多数传统方法进行加工。这些方法包括型材及片材挤塑和共挤塑、注塑、结构泡沫模塑和挤压吹塑。挤塑片材可以热成型。吹塑应在有槽的、有冷却和热绝缘的加料段的挤压机中进行。螺杆应有略深的螺纹，以减少摩擦热。使用带有蓄料器的挤压机效果好。要把ASA树脂切片进行预干燥。要在加工之前，用一个空气循环炉在185°F下把切片预干燥4—6小时。ASA部件可以用热旋转焊接技术；在某些场合，超声焊接也是可能的。ASA部件还可以用酮、二氯乙烯或环己烷进行溶剂焊接。不用进行表面预处理，部件就很容易接受并保持印刷和涂漆。也可能用传统方法进行真空镀金属。ASA**的耐候性使它在下述领域内十分有用：建筑领域、用作水槽、排水管及管件、标志牌、邮筒、轻便家用护墙板、花盆、百叶窗框装饰。户外家具、挡风板、游泳池泵及过滤器外壳、温泉、水池用台阶及小船。 

ASA高强度--ASA应用：随着社会环保意识的增强，越来越多的户外喷涂塑料件和金属件都被高耐候ASA树脂所替代，在使用越来越广泛的同时，市场对高耐候ASA树脂又提出了更高的耐候性要求。例如，通用汽车公司就把汽车外饰用ASA树脂的耐候性能要求从2500kJ/m2提高到了4500kJ/m2(测试标准为SAE J2527)。而普通的ASA树脂只能满足2500kJ/m2的要求，为了适应**高耐候性的趋势，以BASF和锦湖日丽为代表分别开发了新一代**高耐候ASA树脂,以满足汽车主机厂的新要求。**高耐候ASA树脂的制备，可以采用以下方式来实现：①进一步改善ASA中橡胶的分散状态，提高增韧效率，以降低其添加量。②ASA树脂在光的长期辐照下受到热的作用，会引起 ASA橡胶的变形，造成其颜色和光泽的变化。所以制备合适粒径和交联度的ASA高胶粉，需选用合适的紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂。③添加硅氧烷、甲基丙烯酸甲酯做*四单体，进一步提高耐候性。**高耐候ASA树脂特别适用于对耐候性、耐热性和耐低温冲击性要求较高的散热格栅、后视镜、牌照板、中柱板、门外三角块等汽车外饰件。