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制程特征

毛边,压脚印迹和扭曲都是剪切制程的特征。

毛边是在剪切后出现的,一般可以通过剪切经验将其控制在可接受的范围内,压脚印迹是沿着工件剪切边的轻印凹痕,有时由于压制头的夹挤产生,这些印迹通常不成问题。（重庆模具数控培训）

它们经常因是在较终产品上看不见的一部分而被容纳.或者可能完全被在后来的修饰过程中除去。

在严格要求中,在压上放上覆盖物来保护料件,带有保护层的材料常常可以减少在剪切制程过程中固有的压脚印变和刮伤,这些选择增加了额外的成本。

扭曲

当剪切狭窄的条状材料的时候,材料螺旋式的扭曲就会发生,它是由于剪床的剪切动作造成的,同时也受到被剪切的宽度与厚度,材料的韧度影响。除非剪切狭窄的料带,扭曲变形很少特别考虑,当工件需要非常狭窄的料带时常用卷筒或者条状材料替代。

拉伸产品设计指导:

下面的建议适合拉伸零件的设计:

由于多样拉伸的能力,（重庆模具数控培训）拉伸产品的形状实际不受太大的限制,圆形是较容易拉伸的,接着是有足够圆角半径的方形,不规则的形状和那些由两个基本形状复合而成的形状就困难很多,同时加工也更昂贵。

为使拉伸容易,园角半径应尽可能的大,通常冲头半径和冲模半径较小是材料厚度的4倍。

对于拉伸性能好的材料,零件圆角半径较小是材料厚度6倍,,小零件则需要更大的半径。通常圆角半径越大,拉伸就越容易,费用也越低。可以通过多次拉伸的方法将圆角设计地更加尖锐。重庆模具培训  重庆模具数培训  重庆模具设计培训

冲压产品设计指导

毛边方向在绘图时应注明,否则,对于平板零件,毛边被认为在图的“上边”,对成形零件,毛边方向被认为在成形部分的里面,一些滑动成形的允许毛边在成形部分的任何一侧。

方形(有角),（重庆UG培训）通常为90°的折弯时有±1°的误差。

当孔或狭缝太接近边缘,成形部分或它们相互靠得太近时扭曲是常常发生的。

冲压印迹经常出现于拉伸零件,同样如果需要压住零件,可能会在零件表面产生压痕。其它类似的情况也可能引起产生印迹。

平面度一般不要要求太高,当需要平面厚为0.031mm./cm时可能需要再加工,（重庆模具设计培训）从而增加费用。重庆模具培训  重庆模具数培训  重庆模具设计培训