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在工厂,注塑机是重要的生产设备,也是消耗电能的主要设备之一,俗称“电老虎”,因此对注塑机进行节能改造是企业节能降耗的一项重要举措。
也许大家都没有想过,原来让大家又恨又爱的注塑机有一天也能做节能改造,而且也能节电,这些大家都是没有想过的。注塑机节能改造,而且节能率还不低于50%。所以现在注塑机节能改造已经是行业中的一种趋势,因为改造后,又节能省电,材料费用也不用烦了,员工的工资也有着落了,所以大家都想做注塑机节能改造,但是做注塑机节能改造也要注意一些问题:
1、注塑机节能改造,都有哪些方式?
大家都知道,初期注塑机都以传统的三相异步电机加定量叶片泵为主,中期有变量泵的升级,后来又有变频改造,电磁加热、纳米红外电热圈,余热回收改造等等,在08年到09年出现了较新的伺服节能改造 ,伺服节能改造经过多年的市场实践验证,事实证明伺服节能改造具有节能率高,而且非常稳定的优点,已经成为塑胶行业节能改造的趋势所在。
2、要知道你的注塑机有没有必要改造?
(1)如果注塑机哥林柱机角磨损太大,改造价值不大
(2)国内机器使用15年以上,没有必要做改造
(3)国外的注塑机设计比较保守,使用20年都有改造价值您这几点都了解清楚了,你就可以放心的做注塑机节能改造。
化妆品瓶、盖,以及塑料饰品盒,这种对表面的质量要求高,不能有缩水和变形,都属于厚壁制品。而这类塑料制品,尤其是PC和PMMA料的厚壁制品,使用定量泵常规机型生产能耗**高,而伺服机非常适合成型这类制品,节能率通常能达到70%。 除此之外,这类制品要求保压压力高,保压时间长,如果采用常规配置的伺服注塑机经常会报警“驱动器过载”、“电机过热”,为了解决这些技术难题,宁波华美达机械制造有限公司专门针对这块市场推出了厚壁制品**伺服注塑机。 谈到该伺服机的性能优势,“相比较常规伺服节能注塑机,厚壁制品**伺服注塑机主要在油路系统和伺服泵配置上做了改进,相对常规伺服注塑机成本增加不大,而且这种厚壁制品**伺服注塑机在成型常规产品上是和普通伺服注塑机效果完全相同的。” 常规伺服注塑机采用单电机、单驱动、单排量齿轮泵。以120吨锁模力的机型为例,常规伺服注塑机配置驱动器15KW,额定电流为A=30A,允许短时**载电流为45A,电机为13KW,额定1500转,KT=3.0(KT为电机输出扭矩和输入电流比值),油泵为V=40CC。在保压P=150KG状态下,驱动器所需电流为A’=P*V/(2π*KT*η)(η为效率系数一般取0.80~0.90,这里取η=0.85),A’=15MPa*40CC/(6.28*3*0.85)=37.5A大于驱动器额定30A,而厚壁PC制品整个周期以150秒为例,其中保压占整个周期的100秒,67%的周期时间是工作在**载状态,电机和驱动较易报过载和过热,一般出现这种报警只能加大驱动器和电机功率来解决,成本增加很大。 随着化妆品和饰品在生活中的越来越广泛的应用,厚壁包装制品也越来越受到重视,而用注塑机生产的厚壁包装也正逐步成为生产技术的主流,抓住了这一机遇,积极开拓,在厚壁制品领域开发出更多适合市场需求的产品,占据有利的竞争地位。