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非标轴承外观基本要求
1、轴承零件不允许有裂纹、锐边、毛刺和锈蚀;滚道不允许有上道工序加工痕迹;内外圈、钢球工作面**精纹路应均匀一致,不允许有擦伤、碰伤;
2、轴承零件配合表面磨削纹路应规则一致,不允许有螺旋纹、振纹、阴阳脸及打磨痕迹,不允许出现支承印及明显的测量痕迹,不允许有磕碰伤和明显色泽差异。
3、零件表面不允许有氧化皮。套圈倒角、内外径、外内径要求亮化处理。
4、轴承套圈零件经酸洗后,工作表面不应有s伤,配合表面不应有未经酸洗可见的s伤痕迹且不影响硬度检测。
5、装配倒角。
a.装配倒角尺寸、倒角形状应符合我方产品图纸规定。
b.倒角表面无锈蚀和磕碰伤。
6、钢球
钢球外观质量标准应符合JB/T10861 标准要求。
7、保持架
外观表面应平整、光滑、无毛刺、无碰伤、无锈蚀和明显色差,不允许有压伤、挫伤、变形及砂眼等外观缺陷。
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非标轴承添加润滑剂的作用
1、控制摩擦:在摩擦擦面之间加入润滑剂,形成润滑膜,微型不锈钢轴承厂家,减少摩擦面之间金属直接接触,从而降低摩擦系数,减少摩擦阻力减少功率消耗。
2、减少磨损:摩擦面之间具有一定强度的润滑膜,能够支承负荷,避免或减少金属表面的直接接触,从而可减轻接触表面的塑性变形、溶化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。
3、冷却降温:润滑剂能够降低摩擦系数,微型不锈钢轴承供应商,减少摩擦热产生。
4、密封隔离:润滑剂特别是润滑脂覆盖于摩擦表面或其它金属表面,可隔离水气、湿气和其它有害介质与金属的接触,从而减轻腐蚀磨损,防止生锈,保护金属表面。
5、减轻振动:润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能,起到减缓冲击,吸收噪音的作用。
加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,扬州微型不锈钢轴承,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。
润滑脂能减少机械摩擦,防止金属老化及防漏气、漏油、漏水,以保证机械设备的正常动作。而选用润滑油时,一般要考虑以下几个因素:
温度:温度对润滑脂的影响很大,若环境和机械运转温度较高的,应选用耐高温的润滑脂。
转速:高速运转的机件温升又高又快,易使润滑脂变稀而流失,应选用稠度较大的润滑脂。
负荷:由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷,负荷大的要选用锥入度小(稠度较大)的润滑脂;如果既承受重负荷又承受冲击负荷,应选用含有较压添加剂的润滑脂,如含有二硫化钼的润滑脂。
特殊部位的要求:根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂;在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂;在含酸环境下则选用经基脂;如对密封有特殊要求,应选用钡基脂。
用润滑脂进行润滑是提高工程机械各运动件减摩、抗磨性能的有效措施。由于工程机 械使用环境的特殊性,其使用寿命受到很大影响,并严重影 响整机的使用性能。为此,只有认清润滑脂的失效机理,微型不锈钢轴承批发商,才能做到对其正确使用。
非标轴承,特殊非标轴承,非标轴承制造。
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