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合金弯头的制作方法其一

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1、热推成形

热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，15crmo异径管，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

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法兰常识

 沧州诚拓管道设备有限公司办公室地址位于全国**的石油化工基地和北方重要陆海交通枢纽沧州，南临山东，北依京津，京沪高速，京沪铁路，304l不锈钢异径管，京深高速，地理位置优越，316l不锈钢异径管，交通便利。

法兰是管道中起连接作用的重要部分，异径管，种类多，标准繁杂。由于其主要起连接作用，因此，法兰的主要特性就是连接方式及密封形式，主导影响参数是管道压力（介质不同影响材质选定）：一般地讲，低压系统（PN<2.5MPA）采用平焊或板式法兰，普通突面(RF)密封，  中压系统(2.5-64MPA)采用对焊法兰，RF或凹凸面(FM/M)密封，高压系统(10.0MPA以上)，通常采用对焊法兰，梯型槽(RJ)密封。在低压不锈钢系统中，有时为节约成本及检修方便，还采用松套法兰或活套环法兰。

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