EVA7B50H批发价

东莞市锦玖塑胶有限公司

EVA  (1) 化学成分：乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate)共聚物，是乙烯 －醋酸乙烯酯(VA%)的二元、无规则、初级共聚物。所有乙烯基础的化合物都能跟它良好的相容，属於热塑性塑胶，密度大多在0.94 g/cm3左右(2) 特点：运动鞋中底广泛使用的材料，常用的规格 是VA%在18%到40%之间，发泡後刚好在55～60 Asker C的硬度，适合人体脚掌。(3) 优点：可合贴，可二次成型，流动性MI=2.5～7.0的适合做射出成型，MI=1.0～2.5的适合做平板发泡与模压。。每公斤USD$1.6-USD$2.0，货源。可以用发泡倍率控制物性，可以用不同VA%含量控制软硬度，VA% 含量越高的越贵。 使用色粒着色，它也可以做为色粒、POE、耐磨剂、甚至发泡剂与架桥剂的载体材料，做成复合材料(master-batch)商品。加工温度不高，加工设备成本低廉，工艺复杂度适中，普通人经过 简单训练即可操作，投资回收。可使用过氧化物架桥，AC发泡剂发泡。也可以做成薄膜、热嫆胶。 运送、存放、加工都没有毒性，操作危险性有限。(4) 缺点发泡材料有後收缩问题，尺寸安定性相对较差。不耐磨，无法做为大底。撕裂强度差，压缩歪不好。 回收成本高昂，碳排放量有环保疑虑，无法做为绿色产业，不阻燃。工艺上很耗人工，无法做模流分析，自动化程度有限(5) 影响因素计入主胶PHR，可参与发泡与架桥反应。EVA占主胶的比例越高， 发泡成型後的抗收缩能力越差。用VA18%～21%的EVA即可达到Nike、Adidas普通中底需要。所有运动鞋中底、缓冲垫产品的泛用型基础材料。EVA中底经足够热定型烘箱，尺寸安定性可以稳定在1.5%以内。维持合贴强度上，至少必须使用VA18%以上的EVA.

EVA主要生产工艺 目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有四种：高压法连续本体聚合；中压悬浮聚合；溶液聚合；乳液聚合。其中高压本体聚合法是主要的方法，目前市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量为5%-40%。 1、高压法连续本体聚合  高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)生产工艺。其中，管式聚合工艺可生产VA含量小于30%的EVA，管式反应器的单程转化率为25%-35%。管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、Lmhausem/Ruhrehemie 管式法工艺、俄罗斯管式法工艺、住友化学管式法工艺和 VEBLeuna-Werke 管式法工艺等。 釜式聚合工艺可生产 VA 含量小于40%的EVA，釜式反应器的单程转化率为10%-20%。釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI 等釜式法工艺。2悬浮聚合法  悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，通常悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是反应器内有大量水，物料粘度低，传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤 干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。 缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚合法，而且，不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。其中75％的聚氯乙稀树脂采用悬浮聚合法，聚苯乙烯也主要采用悬浮聚合法生产。反应器也逐渐大型化。3、溶液聚合法  溶液聚合是单体溶于适当溶剂中进行的聚合反应。形成的聚合物有时溶于溶剂，属于典型的溶液聚合，产品可做涂料或胶粘剂。如果聚合物不溶于溶剂，称为沉淀聚合或淤浆聚合，如生产固体聚合物需经沉淀、过滤、洗涤、干燥才成为成品。在溶液聚合中，生产操作和反应温度都易于控制，但都需要回收溶剂。工业溶液聚合可采用连续法合间歇法，大规模生产常采用连续法，如聚丙烯等。 4、乳液聚合法  乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合.乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏经洗涤干燥等.