金属制品原材料零部件和焊缝等缺陷检测推荐事情推荐第三方检测机构

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无损探伤项目推荐
超声探伤UT渗透探伤PT磁粉探伤MT射线探伤RT上门无损探伤

无损探伤简介
英文名称 Non-destructive testing (简称NDT)，NDT （Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

无损探伤作用

通过使用 NDT，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。

NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起优化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用。
超声探伤UT
金属制品原材料、零部件和焊缝
超声波是一种机械波，机械振动与波动是超声波探伤的物流基础。物体沿着直线或者曲线在某个平衡位置附近作往复周期性的运动，称为机械振动。振动的传播过程，称为波动。波动分为机械波和电磁波两个大类。机械波是机械振动在弹性介质中的传播过程。超声波就是一种机波。

渗透探伤PT
金属制品及其零部件表面开口缺陷检测
渗透剂在毛细作用下，渗入表面开口缺陷内；在去除工件表面多余的渗透剂后，通过显象剂的毛细作用将缺陷内的
渗透剂吸附到工件表面形成痕迹而显示缺陷的存在，这种检测方法称为渗透探伤。
磁粉探伤MT
铁磁性材料制品及零部件表面或近面
磁粉探伤简介
1、定义：利用缺陷处的漏磁场与带有铁磁性的磁粉之间的相互作用的检测方法。（属于表面探伤）
2、适用范围：铁磁粉材料；表面或近表面。
3、显示材料：磁粉。
4、缺陷检出：磁痕。
5、优点：直观、速度快、灵敏度高、放大缺陷。
6、缺点：轻度污染、不能探测深度。
7、局限性：不能检测内部缺陷，铁磁性材料，无法确定缺陷深度，缺陷要与磁力线垂直。
磁粉探伤原理
铁磁性材料的工件在通电导体产生的磁场中将被磁化，在工件内部有磁通穿过，如果有缺陷存在，将导致磁场的某部分从缺陷处泄出和重新进入被检工件，这一现象称为泄露磁通。泄漏磁通具有吸附微粒状磁性材料的能力。因而形成了与不连续轮廓对应的指示。
射线探伤RT
钢材、金属合金类焊缝及钢管对接环缝
射线探伤特点
对缺陷影像检测直观，对缺陷的尺寸和性质判断比较*，便于分析处理，射线照相底片可作为原始的资料长期保存，使用图像处理技术还可使评定分析自动化。此外，射线检测对物体既不破坏也不存在污染。缺点是：对人体有害，在检测中必须注意防护。此外相对于其他几种无损检测方法而言，射线检测的成本较高。
射线探伤应用范围
射线探伤只适用于检测与射线束方向平行的厚度或密度上的明显异常部分。因此，检测平面型缺陷（如裂纹）的能力取决于被检测件是否处于佳辐射方向。而在所有方向上都可以测量其体积上的缺陷（如气孔、夹杂），只要其相对于截面厚度的尺寸不是太小，均可以检测出来。

根据射线检测原理知道，它是依靠射线透过物体后衰减程度不同来进行检测的，故适用于任何材料，不管是金属的还是非金属的材料均可以检测，如检测各种材料的铸件与焊缝、塑料、蜂窝结构以及碳纤维材料，还可用于了解封闭物体的内部结构。

通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进：

1、改进制造工艺；

2、降低制造成本；

3、提高产品的可靠性；

4、保证设备的安全运行。