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翻车机的主要配套件

用户一般根据资金的情况来选择设备的配套 件， 在电动机、减速器、制动器、液压缸、轴承等方面， 资金相对宽裕的用户选择进口产品，  资金不太充裕的用户选择国产产品。近年来， 国内液压缸、制动器、减速器、电动机等配套产品的 质量比十几年前有较大的提高， 其中合资公司的产品也成为国内用户和制造厂的主要选择对 象。

电气驱动与控制系统中普遍采用 PLC 和变频器，目前， 翻车机控制系统几乎全部采用 PLC 作为产品的控制单元。在拨车机、翻车机等设备的 驱动电气系统中已经普遍使用变频器和变频电机 作为调速控制系统，浙江梭式矿车， 使调速系统更加可靠。大车走行装置和回转装置的调速性能的改善使设备运 行更加平稳。

翻车机行业的整体设计和制造质量与 5、 6年前相比有一定的提高， 但产品的设计和制造细节需要大量的改进。尤其在产品的结构设计细节上 与国外先进公司的产品尚有较大的差距。部分新制造产品仍采用相对陈旧的结构。产品设计中的规范化工作需要进一步加强。结构上存在部分设备相对自重偏大的情况; 也存在部分设备重量过轻而导致其刚度和强度不足的问题。电气与控制系统的硬件与国外公司的产品基本上没有太大的区别， 而在 PLC 软件设计上存在一定的差距，  包括产品设计的可靠性、 PLC 程序编制的规范性、 1 次仪表的设计和选型的可靠性等方面。在液压设计和制造方面， 一些产品的系统设计原理不够完善和合理， 液压站、液压管路的制造和安装质量还有待进一步提高。

湿式喷浆机常见故障及排除方法

湿式喷浆机常见故障及排除方法， 在进行湿喷作业时，经常会出现一些小故障，操作人员需要深入了解一些故障排除的方法，伟邦在这里简要归纳如下：

一、零部件磨损快

   原因：施工环境差，输送距离远，进水管路长。

   方法：添加动力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

二、橡胶板与转子体之间漏气

   原因：压紧设备压力小或许某个压点压紧力不适当，梭式矿车常见故障，密封面夹有异物，转子衬板擦伤

   方法：查看并调整压紧设备，梭式矿车价格，从头赶紧扫除异物，查看转子衬板，若有沟槽应从头研磨或替换新板

三、出水压力小，流量小

   原因：湿喷机内有空气，叶轮与前衬板间隔大，离合器闭合不紧，叶轮衬板磨损。

   方法：排空湿喷机内空气、调节间隙、调节离合器、更换叶轮或衬板。

四、速凝效果差

   原因：速凝剂本身质量不过关，速凝剂比例不对

   方法：更换速凝剂，调整速凝剂掺量

五、湿喷机不吸水

   原因：注水引水量不足，湿喷机里面的空气不能排出，吸水管破损漏气，前衬板与叶轮间隔大

   方法：继续灌注引水，检查管路是否漏气，校正叶轮与前衬板的距离。

六、湿喷机上水慢

   原因：前衬板和叶轮之间间隔大，出水管道无法密闭空气。

   方法：调节间距，出水管道校正，安装抽真空装置。

七、工作时震动

   原因：湿喷机的电机或不同心，叶片不平衡，轴承损坏等。

   方法：调节同心度，叶轮做平衡测试，更换新轴承。

八、设备自动停机

   原因：控制主电机的热继电器跳闸，控制计量泵电机的热继电器跳闸，振动电机跳闸，梭式矿车 牵引机车，断路器跳闸

   方法：气料混合仓积料过多，翻开料斗，清除气料混合仓中混凝土积料，机器复位后将热继电器复位，必须拆卸转子修

            理，可能滚子损坏，强制使用将损坏机器

九、叶轮轴颈磨损快

　　原因：盘根错位、湿喷机轴与后盖不同心。

　　方法：更换盘根、调节同心度。

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