小口桶自动化灌装机

小口桶灌装机油漆全自动灌装常压5-50kg灌装机全自动灌装线（自动封盖、贴标、码垛）  

一、敞口桶灌装机生产线系列：  

产品参数  

型号CFM-060-EXP  

灌装速度150~350桶/小时  

灌装范围10~60KG  

气源气压0.4-0.6mpa  

灌装误差±0.5%(以较大灌装量计算)  

电源电压380V50HZ  

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二、操作步骤：  

@非标定制产品,部分参数等可按实际工况条件有部分调整。  

1、机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平（调地脚螺丝）。  

2、储液桶内盛满药水。  

3、所有电器开关处于关闭位置。  

4、将须灌装的药瓶插入工装盒内（每台机器附工装盒20盒）。  

5、接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人。  

6、将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通。  

7、用灌装架支撑板将灌装架**住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒。  

8、用手指向上**动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。  

9、将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。  

10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为：5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。  

11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位。  

12、将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。  

13、理瓶首先检查理瓶轨道，看拨动盒工装盒是否顺畅，确定无其他异常后，将理瓶开关拨至ON，理瓶链板转动，工装盒按顺序向灌装轨道移动，并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合，使药瓶向灌装头方向移动（此过程中*拿走调试用盛液盒）。当药瓶被推至灌装头下方时，灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，喷针在灌装时慢慢往上升，可消除泡沫，灌装完毕，灌装支架上行。灌装头也往上升起，离开瓶口。在推瓶板的作用下，工装盒被推出灌装区，下一次灌装开始。