产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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技术参数:
1.混合容量: 0.1--0.5kgs
2.滚筒温度: 常温~300℃
3. 加热方式: 油加热 ,电加热(较新工艺设计,电力驱动导热油自动循环,自动恒温精准,不锈钢油箱防止漏油.比传统工艺电机的省电节能环保)
冷切方式:自来水冷(自动加水,温度达到后自动停水,达到节能环保之功能)
4.温度显示精度: ±2℃ (温控器采用高精度P I D智能微电脑控制系统,内部常数自动演算功能,比人工设定精度高,省时.带**温报警功能,保护机械及生产材料)
5.滚筒转速: 前辊(慢辊) 24±1r/min
6. 辊筒线速度 辊筒减速比 1 :1.4
7. 辊距可调范围 0.1——8mm
8.辊距精度 ±0.05mm
开炼机的调距装置是用来调整两辊筒问的间距,以获得不同的辊筒间距,由于辊筒间距的变化会在炼胶的过程中产生不同的横压力,使胶料的分子链的断裂程度和温升存在差异,从而满足各种胶料的不同工艺要求。所以,东莞小开炼机厂家,调距装置的工作是否稳定,将直接影响较终的炼胶效果和产品的质量。
目前,在国产的开炼机设备上普遍采用的调距装置有这样几种基本形式:手动式、电动式和手一电动一体式三种。
这三种结构的调距装置虽然在使用中都可以达到调距的目的,但在性能上都存在着缺点和不足:手动调距的劳动强度大,且不能在负荷的条件下调节;电动调距的准确程度较差,很难准确定位;手一电动一体式的调距装置虽然克服了上述两种方式的缺点,开炼机,但操作起来比较繁琐,且与前两种方式一样,均不能满足安全标准的要求。因此,为了提高开炼机产品的使用性能,并且能够很好地满足新安全标准的要求,必须进行新的调距方式的开发。
开炼机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有开炼机结合面渗漏及轴头裂纹渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。开炼机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有开炼机结合面渗漏及轴头裂纹渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,东莞小型开炼机销售,较
易损坏设备,这是严格禁止的。
工作完毕,切断电源,东莞橡胶开炼机制造商,关闭水、汽阀门。
除上述之外,还注意:
拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。