供应钢筋生产线设备

 冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速兴起的新品种。高速冷轧带肋钢筋有以下好处 1.是通过热处理控温技术，利用高温短时间在线快速加热法，进行稳定化调质，获得良好的力学性能 与采用微合金化技术生产高强度钢筋相比较，这不仅降低了生产成本，还有效地节约了能源和资源 并且切口是平直光华的 曾在我国得到大力的提倡,但此后生产工艺一直没有进步,产品各项性能偏低,随着对现代建筑的抗震要求的增加和高层建筑的大幅度增长,因此,这种钢筋越来越不符合社会发展的要求,必须在工艺创新上创出一条新路.于是冷轧带肋钢筋加中温正火稳定化处理生产线应用而生……….本套设备的用途是:以Q235碳素钢盘圆为原料,经过去鳞,剪径,强力主动冷轧,快速中频感应加热处理,飞剪定尺剪断等一系列的工艺过程,使钢筋的多项力学性能指标,屈服强度,抗拉强度,伸长率等完全达到HRB400钢筋的各项参数,根据材料力学的等强度代换原则:屈服强度545-565MPA,完全可以代替HRB400钢筋的使用,并且外观光亮,肋纹清晰饱满,有一层致密的黑兰色保护层,能持久的在户外潮湿的环境中不氧化.冷轧带肋钢筋加中温正火稳定化处理生产线的金属学原理是:通过强力控制轧制,形成晶粒细化强化和晶路错位强化,晶体取向强化等显微物理变化,即在大压力比下,原来的粗晶粒被轧辊**强压迫成较小的晶粒,于是晶粒被细化,:在大压力比下,原子排列产生畦变,一部分原子发生错动,由原来较整齐的排列,成为交错性排列,使材料强度增加,在大压力比下由于塑性变形的流向方向一致,原子排列曾滑满变晶状态 2.是以普通碳素钢为原料，采用高速冷轧和感应加热热处理工艺，生产高效节约型建筑用钢 冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速兴起的新品种 保证单条线8小时生产60吨.