产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 个 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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导热油在使用过程中,在温度升高(80℃左右)时,与氧气、金属等环境因素影响下,会逐渐氧化变质。抗氧化安定性也与使用条件,如温度、氧压与空气接触的面积大小、长短都有密切关系。因此,在使用导热油(特别提醒加温80℃以上时)要阻断与空气的接触面。具体能做到的,就是导热油脱净水后,放空阀门要关闭。阻断油跟空气的接触。
导热油炉具有结构合理,技术先进,占地面积小,外形美观,管理简单,热效率高,节能效果显着,经济效益显着的优点。 炉具有垂直,水平。 机械化燃烧,运行安全可靠,烧断率高,操作方便,可以降低炉工工人的劳动强度,降低工作压力,获得较高的工作温度和良好的热稳定性。 温度调节准确可靠,配有完整的操作控制和安全监控装置。
对于在使用导热油,可用于去除热处理油的氧化和热降解过程,其性能材料的冲击作用,回收有效成分的导热油,部分恢复其性能,客户可以从而延长传热油的使用寿命,降低总成本。热回收油单元价格和回收率按油类型油类型的原油情况。
导热油具有抗热裂化和化学氧化的特性,传热效率高,散热快,热稳定性好。由于工业油传热介质具有以下特性:在几乎大气条件下,可以获得高的工作温度。
可大大降低高温加热系统的工作压力和安全要求,提高系统和设备的可靠性,可在更宽的温度范围内满足不同温度加热和冷却过程的要求,或在同一系统中具有相同的热导电油同时实现高温加热和低温冷却工艺要求。
导热油锅炉运行注意事项
1、向炉内及系统内加注导热油时,检查好注油齿轮泵,打开注油阀门和所有管路上的排气阀门,当往所有管道和设备内注油时,哪一个排气阀门出油即可关闭哪个阀,较后要达到高位罐内油面规定为止(由于盘管的进、出口都在下边,管内存有空气,一定在冷态运行下将空气带出,冲满导热油)。
2、起动油泵常温下冷态运行8小时,检查设备、仪表是否正常,随时观察情况,打开排气阀门定时排气。
3、点火:冷态运行正常后,进行均匀预热(点火),预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行循环的,预热时升温速度为10℃/h。较高不**过50℃。
4、脱水和排气,应在导热油升温到80-125度时,进行脱水排气。由于导热油内在不同温度时有不同的挥发物,造成泵运行不正常,振动加剧,这时应缓慢升温,控制在10℃/h的升温速率,逐渐排出气体直到**过使用温度20﹪为止,排气完毕后,泵出口压力稳定,运行正常。
5、不允许炉膛内正压燃烧,要保持2-3㎜水柱负压燃烧。
6、经常检查压力表、温度计是否正常,如有不正常现象,应检查分析原因及时处理。
7、定期处理过滤器。
8、加热器盘管下部的积灰通过清灰门清除(2-3周清除一次)。
9、设备运行6个月,应停炉全面检查: ①检查循环油泵轴承间隙,轴的同心度、密封等情况。 ②检查鼓、引风机有无松动、异常现象。 ③检查炉墙、炉拱、炉盖有无损坏或脱落现象。 ④检查烟道、清灰门等有无漏风情况 ⑤检查电控、热控、液面计、仪表阀门等有无失控现象。 ⑥检查导热油是否有老化或变质情况。 10、正常运行时,高位罐内导热油应保持在高液面,储油罐内导热油应处于低液面。
11、压差是否稳定,不稳定应停炉查明原因。
12、高温状态时要确保导热油循环良好。
13、应经常按规定对各机械润滑点注油。
14、出口油温不得**过导热油的允许工作温度。
15、锅炉房应配备电器、油类、消防器材。
16、高温导热油在长期使用中的应定期进行质量检控,一般新油使用六个月以后,应进行油样分析,若有一项**过控制指标则应查找原因考虑更换新油,以确保安全使用。 导热油控制指标为: (1) 酸值﹥0.5㎎koH/g (2) 酸炭﹥1.5﹪ (3) 闪点变化值﹥20﹪(和开始使用时新油相比) (4) 粘度变化值﹥15﹪(和开始使用时新油相比)