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溶气气浮操作规程 操作及运行程序
1、运行前必须检查各项设备是否完好,发现问题应处理后方可开机。
2、运行前应要根据废水水量,水质由设计或使用单位确定出所要投加的药剂类。投药量及药液 的制备要求。
3、调整溶气水系统,步骤如下:
(1)启动水泵,将水送入溶气罐,并将流量调整到设计水量。
(2)当溶气罐内水位到达1/2水位时(可从视镜观察),即打开供气电磁阀向溶气罐内充气 增压、至罐内压力为4-4.5㎏/cm2。
(3)当溶气罐内压力达到工作压力后,应调整进入溶气罐的水量略大于进入气浮池流量。
(4)当溶气罐内液位达到低位时,关闭进气电磁阀,随着溶气罐内部分空气的不断消耗,而 水位缓缓变化(应调整流量使液位缓缓上升),当水位上升到较高水位时,自动开启进气电磁阀增压,使水位又降到较低水位,关闭进气电磁阀,经多次调整后达到稳定。
4、溶气系统正常工作后。可启动废水提升泵,并同时打开投药装置投加化学药剂,投药量应由 调试时确定。
5、打开气浮池溢水管及出水管上阀门,使溶气水及废水在池内(气浮)正常工作及运行。
6、当气浮工作一段时间后,气浮上部出现一定的浮渣,启动链板式刮渣机,刮渣机间歇运行, 每30min,运行5min,具体时间根据浮渣量而定。
7、如若停机,可先排净上部泥渣,然后关闭废水泵,同时关闭加药系统,半小时后再关闭溶气 水系统,切断电源。
三 注意事项
1、混凝剂的选择和投加量:根据其水质情况,通用小试对混凝剂的选择和投加的确定,以确保其较佳混凝效果。如果污水发生较大变化时,必须调整其投加量,确保其混凝效果。
2、溶气罐的气水平衡:加压溶气气浮的处理效果取决于溶气罐的溶气效果。在调试过程中应对溶气罐的进出水阀进行调节,同时应调整好空压机的压力,确保溶气罐的气水平衡及溶气罐的压力保持在设计范围内。
3、刮渣机的液位控制:应调整好出水堰(出水阀门),保证刮渣机的刮板处在较佳液位。
注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得**过0.6MPa。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油,半年换一次油。
3、气浮池应视沉淀物多少,定期进行清洗。
4、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
6、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。
溶气气浮机装置主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固—液或液—液分离的目的。DJ型高效气浮设备引进日本新技术,运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水,再减压释放,微细气泡析出与悬浮颗粒高效吸附而上浮,从而达到固液分离的目的。
二、溶气气浮机装置功能特点
1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
2.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。
3.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
4.溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍。
5.压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护、噪音低。