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如今，注塑模具加工厂家，大部分模具企业对于精密模具加工一般都采用磨削，模具加工厂家，电加工及钳工处理，这个阶段非常重要，既要控制好零件的变形，也要计算好内应力、形状公差及尺寸精度等许多参数的影响。

模具零件的加工，一个总的指导思想是针对不同的材质，不同的形状，不同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到好的加工效果。零件的热处理工序，在使零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。  

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具. 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成.将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，合肥模具加工，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，下面小编来介绍模具加工工艺流程安排：

1、底面加工，加工量保证；

2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；

3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面)；

4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度；

5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面)，半精加工各类导向面、导向孔，注塑模具加工，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；

6、检验复查加工精度；

7、钳工镶作工序；

8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；

9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；

10、检验复查加工精度。

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