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一、铝及铝合金的焊接
1.为什么叫纯铝?它们是如何分类的?
答:工业纯铝:含铝量≥99.00% 。国产牌号:L1、L2、L3、L4、L5。国际型号: 1060、1035、1100、1200、1370等 国产焊丝牌号:HS301
2.为什么叫铝合金?它们是如何分类的?
答:在铝材中加入镁、硅、锰、铜、锌等合金元素,形成不同的组织和性能,形成不同系列的铝合金材料,如:
〈1〉铝铜合金( LY19 2014 2219 2024 )
〈2〉铝锰合金( LF21 3003 3005 3105 )国产焊丝牌号:HS321
〈3〉铝硅合金( LT1 4A11 4043 4047 )国产焊丝牌号:HS311
〈4〉铝镁合金( LF2--LF16 5005 5052 5182 5356 )国产焊丝牌号: HS331
〈5〉铝镁硅合金 ( LD2 LD31 6061 6063 6070 )
〈6〉铝铜镁锌合金 ( 7005 7050 7075 7475 )
〈7〉铝铜镁锂合金 ( 8090 )等
3.为什么MIG焊铝要用亚射流过渡?
答:亚射流过渡—在射流过渡的电弧成分中调试出3—5%的短路过渡成分,保证电弧长度较短,电弧不漂移,气体保护和阴极雾化效果好,产生气孔的 倾向小,焊缝内在质量高。
4.为什么MIG焊铝的工艺难题较多?
答:MIG焊铝的工艺难题主要有:
〈1〉铝及铝合金的熔点低(纯铝 660℃),表面生成高熔点氧化膜 ( AL2O3 050℃),*造成焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力,*产生焊接热裂纹。
〈3〉 母材、焊材氧化膜吸附水分,焊缝*产生气孔。
〈4〉铝的导热性是钢的3倍,焊缝熔池的温度场变化大,控制焊缝 成型的难度较大。
〈5〉 焊接变形较大。
5.为什么MIG焊铝要用Φ1.2/Φ1.6焊丝?
答:MIG焊铝时,因焊丝的熔化速度很快,送丝速度高;铝焊丝刚性小,比较软,推丝送进时,细焊丝*堆丝打弯,影响正常焊接。所以一般使用 Φ1.2/Φ1.6铝焊丝。
6.什么叫清洁宽度?
答:TIG交流和MIG直流反接焊铝时,负电极(母材)表面上集中
发射电子的光亮微小区域—“阴极雾化区”,此区域为清洁宽度,清理铝表 面氧化膜。
焊接操作技术:
1.引弧焊丝伸出长度距工件10~15mm,对准焊接处引弧焊接
2.左向焊法,从左向右焊接,焊枪与工件后倾夹角角70~80°保持距离、保持夹角、匀速前进焊接。
3.立角焊可以下向焊法和上向焊法。
4.铝焊接焊速较快,当气体流量不纯或流量不大焊缝出现发黑和焊接两边处发黑现象,此时应加大气体流量,或减慢焊速,则焊缝时银白色,并在两边有发亮气体保护线。
5.工件焊接时应进到抽风处理。
6.焊枪软管弯曲,焊接时其弯曲直径应>1.5米保持软管送丝顺畅。
7.焊接工件不得吹风焊接当穿堂风过大时,应加挡板进行焊接。
8.送丝机应随时移动不同工种的焊接位置,保持送丝顺畅。
9.焊接工件前应进行规范调试,可用模拟工艺板进行,调试准确后,方可进行焊接。
10.每天工作完毕后,应关气瓶机和关机,剩余铝焊丝应用塑料胶袋包扎,防止氧化。
11.喷咀使用一定时期应进行清洁一次,清除飞溅粘附物,保持通气顺畅