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衬布与面料粘合的*条件
1、.粘合机:粘合机一般有滚筒式和平板式两种。
2、粘合的条件:粘合条件包括粘合温度,压烫时间及压力三个方面。在一定范围内三要素相互作用时有一定的联系。温度提高,压力加大,则压烫时间可相对缩短,反之亦然。温度过高,压烫时间过长,则易破坏面料的性能和颜色,也易产生透胶,压力过大,易破坏面料(特别是轻薄面料)的外观。
3、粘合条件的选择:在大批量投入生产之前,必须对粘合条件反复试验,以确定工艺条件(试小样时,衬布供应商应提供粘合条件以便参考)。
衬布与面料粘合后。将其剥离,如果热熔胶在衬布和面料上均等分布,则说明粘合条件适当,否则应重新试验。粘合后布面要平整,无皱、无泡、无透胶。粘合后,要进行剥离强力、干洗、水洗性能测试,测试结果要达到制作的要求。粘合的效果要达到服装的风格、特征要求。
服装分类从着装效果上来分无非就是时装、正装和休闲装了,三种不同的分类代表了不同形象和场合,正装是严谨、庄重的代名词,所以用量、做工也是比较考究的,在服装衬布的选用上有着厚重型,大面积的特点**正装的造型;休闲装则是轻松随意的代名词,以“休闲”为主打风格,多使用舒适性强的材料,服装衬布的选用则比较少,有的休闲装几乎不用衬布;时装基本可以理解为介于二者之间,既满足了市场潮流的需求又不失正装的挺括,服装衬布使用上常常在需要的部位小面积的使用,以达到挺括,造型的作用。
服装衬布整烫特性:正常情况下无纺衬的使用要比有纺衬简单很多,无纺衬基本不需要整理,有纺衬出现则要复杂些,如纱向弯曲,就需要斜向拉扯纠正;如遇布面有褶皱还需要使用蒸汽喷射平整,不可直接熨烫。
浸渍无纺衬
服装衬布的裁剪特性:服装衬布的裁剪工艺还是有讲究的,因为衬布的一面是有胶的,所以在裁剪时应该把有胶的一面折叠里面方便裁剪;小件的衬布可以直接裁剪,大面积的裁剪要先做好衬布纸样,再根据纸样进行裁剪。
有纺衬
服装衬布粘合特性及注意:衬布粘合需要注意的布料的手感、弹力、硬度等方面的变化,检查是否达到使用要求;检查衬布的厚度是不是和面料匹配;检查衬布和面料粘合后,颜色有否变化,热熔胶有否渗透;检查衬布和面料的缩率是一致,检查粘合后有否起泡,弯曲,起翘的情况发生;检查压烫时间,温度,压力是否符合。