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碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种较常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（较常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。

碳钢弯头管件的成形技术是选用**弯头管件的推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径并曲折成形的进程。 热推弯头管件的变形特色是依据金属材料塑性变形前后体积不变的规则断定管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头管件的直径，经过芯模控制坯料的变形进程，使内弧处被紧缩的金属活动，抵偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的弯头管件。

碳钢弯头管件成形技术具有外形漂亮、壁厚均匀和接连工作，适于大批量出产的特色，因此成为碳钢、合金钢碳钢弯头的首要成形办法，并也应用在某些标准的不锈钢弯头管件的成形中。成形进程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，选用何种加热方式视成形商品需求和动力状况决议。

碳钢弯头在生产的时候由于内壁涂上铅粉之后还会有很多铅粉敷在弯头内壁，其实铅粉是一种对环境污染很严重的东西，但是我们厂家生产很多种管件都离不了铅粉他可以起到顺滑的作用防止无缝弯头在生产的时候被胎具拉伤，无缝弯头喷砂除锈有两个好处，*1可以去除弯头内壁的铅粉这样可以保证客户的要求，因为客户也是不愿意很多不环保的东西进入管道，特别是走水的介质要求就更严格了，但是五金市场劣质弯头根本都不喷砂全部流入市场安装到多种环境中环境污染很严重。*二便是可以发现无缝弯头很多的缺陷从而修磨使得无缝弯头更美观。

碳钢弯头出货即使是客户部要求我们的无缝弯头在出厂之前都是需要喷砂除锈处理的，这是一项很重重要的工作，很多商家很不愿意给我客户喷砂除锈，因为这样会暴露无缝弯头的种种缺点还需要修磨。很多客户在我厂订购无缝弯头的时候我厂基本都负责喷砂，一是方便广大客户二是把无缝弯头收拾的更为漂亮，但是喷砂也不是无常的，无论生熟客户价格都低于市场**业，我厂只收一个成本费用。

碳钢弯头制造工艺的长处首要表现在以下几个方面：
（1）不需管坯作质料，可节省制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
（2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简略，精度简略确保，拼装焊接便利。
（3）因为上述二条原因，能够缩短制造周期，出产本钱大大下降。因不需求任何**设备，特别适合于现场加工大型碳钢弯头。
（4）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等职业的管路系列。

碳钢弯头的优点：

?⑴冲压加工的出产效率高，且操作便利，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完结加工，普通压力机的行程次数为每分钟。

⑵冲压一般没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需其它加热设备，因此是一种省料，节能的加工办法，冲压件的本钱较低。

⑶冲压可加工出尺度规模较大，形状较杂乱的零件，如小到挂钟的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

⑷冲压时因为模具确保了冲压件的尺度与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿数一般较长，所以冲压的质量安稳，互换性好，具有“一模一样”的特征。