刨花板德国真空吸塑胶批发价格

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惠州市胶多多胶业有限公司



    真空吸塑胶 



真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。

真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,它具有良好的成膜性能,发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。

真空吸塑胶的特点

1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;

2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;

3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。

真空吸塑胶分类

目前市面上的真空吸塑胶大致分为:PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶等。

真空吸塑胶适用范围

它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合,如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。

真空吸塑胶使用注意事项

真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的资源浪费。

一、防止冷冻,较佳储存条件为5℃以上;

二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;

三、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性。













真空吸塑胶常见问题解决方案



 现象一:凹槽起泡

a.大面积起泡

原因分析:

1.温度或压力未达到要求,造成假吸;

2.胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;

3.预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;

4.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。

5.胶水本身的耐热性不够。

解决办法:

1.增加温度或真空度;

2.增加施胶量,选择质量好的板材;

3.增加预热或成型时间;

4.吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。

5.配固化剂使用。



 b.局部起泡



原因分析:

1.喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;



2.PVC膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;

3.吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。

解决办法:

1.尽量使喷胶量均匀;

2.使用质量好的PVC膜;

3.及时检修设备。



 现象二:边吸不住或者缩边

原因分析:1.吸塑时,侧边温度偏低或者真空度不够;

2.胶水的耐温性不够;

3.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。

解决办法:

1.增加温度或者真空度;

2.配固化剂使用;

3.吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。







现象三:吸塑出的产品表面有麻点

原因分析:

1.胶水的粒径大,使用薄的PVC膜,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;



2.配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;

3.板材表面没有处理干净,或者喷胶后,车间灰尘大,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一;

4.胶水的粘度过大,分散不均;

5.胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现。

6.喷枪空气压力不够,雾化不好。

7.胶水没有过滤(这种情况指:一桶胶用到较后,如果里面落入赃物或者有结膜产生,要用滤网过滤)。

解决办法:

1.选择粒径小的胶水;



2.配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;

3.喷胶前把板材表面处理干净,喷胶车间要单独分开;

4.选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水;



5.胶水干燥后,可用细砂纸打磨;?

6.增加真空度,调节雾化效果;

7.使用时,用滤网过滤。



 

现象四:局部产生桔皮

原因分析:



1.局部胶水喷涂过多;

2.板材表面有油污,使胶水产生缩孔;



3.固化剂没有完全分散,产生缩孔。



解决办法:

1.喷胶做到适量均匀;



2.保持板材的表面洁净;

3.充分搅拌固化剂,使其分散均匀。



 



 









真空吸塑胶 免漆门**

产品型号: LK-6838

产品类型:单组分水性聚氨酯胶粘剂

优良性能:绿色环保型胶粘剂、无甲醛、脲醛、无异味、无毒易清洁,同时具有雾化好、无麻点耐温性高、粘结强度强等优点。 适用范围:LK-6838适应于pvc与聚氯乙烯等软体材料和密度板、石材、模压板、木材等真空吸塑成行。适用于免漆门、移门、软硬包皮革门、音箱板、橱柜门、电脑桌、家具等免漆产品。 技术指标:固含量,(%)50+1 ph值,6-8 外观:乳白色液体 用法指南:该胶可单独使用。也可加固化剂共同使用,加入量2—5%的固化剂后,混合均匀然后喷涂,(4小时以内用完)加有固化剂的胶层耐热性更佳。较好是用高量低压喷枪。喷嘴直径为1.5—2.5mm 操作条件:基材、环境及乳液温度10-25°C 基材含水量7--11% 涂布量:50-100g/每平方。(涂胶量取决于被粘材料的种类和部件形状,它可以在相当宽的范围变化)。 设备设定温度:150--250°C,根据pvc膜厚薄及机器而定。真空加压时间120--180秒

真空压力:8--10bar胶膜温度:70--100°C 清洗:喷枪用完后,用清水清洗,以方发生絮结。 储存:原包装在15--20°C条件下,可存放6个月。 包装:20kg25kg30kg/桶注意:储存温度10--25°C。装有乳液的容器必须盖紧,以防乳液表面干化剂污染,不要与其它性质的粘合剂混合使用。





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