买分散 * 沈阳北腾 品质保证，技术我们是认真的！！

沈阳北腾公司简介
 
     沈阳北腾化工机械有限公司是集科研、开发、生产、销售为一体的企业，是国家干粉砂浆设备行业、化工机械行业重点技术骨干企业。位于我国较重要的重工业基地——沈阳市新民市法哈牛镇，地理位置优越，交通快捷便利。公司于2004年通过了ISO9001国际质量体系认证，主要从事化工机械及保温干粉砂浆生产线的研发、生产、销售。公司生产的干粉砂浆设备已销往全国20多个省市、50多个地区。
                               
沈阳北腾主销产品
 
    沈阳北腾机械主要产品有干粉混合机、干粉搅拌机、干粉砂浆设备、无机保温砂浆设备、立式干粉机、卧式干粉混合机、干粉胶腻混合机、腻子粉混合机、腻子膏搅拌机、涂料设备、乳胶漆设备、真石漆设备、苯板胶设备、干粉砂浆混合机、分散机、砂磨机、反应釜、搪瓷釜、捏合机、双螺旋锥形混合机、高速升降分散机、无重力混合机、卧式螺带混合机、涂料生产线、胶体磨、三辊研磨机、乳化机等各种化工设备。

 
 总结多年客户订单要求：
 
     该设备为普通变频机械升降高速分散机机，设备可根据客户要求定制不同型号的分散机，（可普通、可防爆）可按要求设计平台，定制型号尺寸等，欢迎来电咨询。我公司长期与化工、制漆等生产企业合作，一直以来专注化工设备的生产设计与研究更新，地址位于我国的重工业基地---- 沈阳市新民市法哈牛镇，地理位置优越，交通快捷便利，公司主要从事化工机械的研发、生产、销售。
    
               欢迎选购，欢迎您实地考察咨询洽谈!
                          总经理吕祥栋欢迎您实地考察，共谋发展！
 
  分散机
  分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
主要特点：
  采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
 
乳化分散机：
  乳化分散机，为实验用高速分散研磨两用机，适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。
 
防爆分散机：
  防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种，由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机较大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
 
升降分散机：
  升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
 
油漆分散机：
  油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。油漆分散机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠,操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。
 
搅拌分散机：
   搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，较大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

工作特点：
  1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
  2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
  3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，较终完成分散过程。
 
选型要点
  1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
  2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
  3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
  4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
  5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
 
  适应性：
 介质特性：
  1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气，ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。较好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。
  2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响使用寿命。
  3 介质粘度，通常在50cSt以下。若**过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。
  4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD—P。
  5 介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作特殊要求提出。
  6 介质温度应选在分散机允许范围之内。
 
管道参数
  1 根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如控制两条管道汇流的，请选ZDF—Z2/1等。
  2 根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值，往往阀孔尺寸小于接口管径，切不可贪图价低而误事。
  3 工作压差较低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式;较低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。
 
环境条件
  1 环境的较高和较低温度应选在允许范围之内，如有**差需作特殊订货提出。
  2 环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水分散机。
  3 环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用分散机。
  4 在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应**根据安全性要求选用耐腐蚀。
  5 环境空间若受限制，请选用多功能分散机，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
 
电源条件
  1 根据供电电源种类，分别选用交流和直流分散机。一般来说交流电源取用方便。
  2 电压规格用尽量**选用AC380V、AC220V 、DC24V。
  3 电源电压波动通常交流选用+%10%、-15%，直流允许±%10左右，如若**差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。
  4 应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应**选用间接导式分散机。
 
  安装调试
 
安装
  一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可，有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接，供货商提供电缆规格）
 
调试
（1）启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
（2）启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。
 
维护保养
  1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
  2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
  3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
  4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
  5、如因**载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
  6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
  7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
  8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
  9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
  10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
  11、 传动三角带不定期的检查。
 
操作规程
开车前
  1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
  2、检查三角皮带松紧是否适当。
  3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
  4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
  5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
  6、确认以上检查工作无误后方可开车。
 
开车
  1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到较低位置或要求的位置。
  2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
  3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
  4、操作过程中应经常注意电流，如发现**载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
 
停车
  1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
  2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮


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