池州圣意达木材干燥设备

木材干燥必要性分析

生木材中含有大量的水份，其数量约占全干木材重量的30%～200%。将这些水份除去的过程叫做木材干燥。

未干木材很容易受真菌感染而长霉、变色和腐朽，也易受昆虫侵害。如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形甚至开裂，并出现榫头松动和拼板裂缝等缺陷。因此，木材必须经过干燥才能加工、使用。

总的说来，经过干燥的木材有以下优点：

⑴提高尺寸稳定性

只要将木材干燥到使用含水率范围内，木材含水率便趋于稳定，木材就不会发生收缩 和变形。

⑵提高耐久性能

当木材的含水率降到20%以下时，真菌便不能在木材中生长繁殖，也可避免大部份昆虫的侵害。木材人工干燥还起杀菌消毒的作用，从而可避免木材的生物破坏，延长其使用寿命。

⑶提高物理力学性能

经过干燥的木材，结构更加紧密，故机械强度提高了。此外，木材的弹性、绝缘性、保温性和声学性能等也都显着提高。

⑷提高加工性能

干木材的表面加工光洁度高；榫接合和胶合强度高；对连接螺钉和铁钉的握钉力强；不会腐蚀金 属连接件；表面油漆性能也较好。

⑸可减轻运输重量

锯材长途运输，必须将其干燥到含水率20%以下，这一方面是为了防止木材在运输过程中发生长霉、 变色和腐朽，同时也可减轻运输重量。

因此，木材干燥是木材加工过程中的一个重要环节，是确保木制品质量和延长木制品使用寿命的先决条件。

木材干燥的要求

不管用哪种方法干燥木材，总的原则都是在保证干燥质量的前提下，尽量缩短干燥时间，以提高产量、降低能耗、降低干燥成本。如经验不足，应以确保干燥质量为主，然后再总结经验，修改基准，缩短干燥时间。

⑵端裂

木材干燥质量以国家标准GB/T 6491-1999《锯材干燥质量》为检验依据，包括终含水率及其分布均匀度；沿木板厚度上的含水率偏差处或沿外板面发生纵向裂口。含髓心的木板沿髓心发生端裂几乎是不可避免的，因为髓心是射线薄壁细胞较集中的地方，横向抗拉强度较低。木射线粗的硬阔叶材厚板也较容易发生端裂。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。

如何正确的选用干燥窑

干燥室的好坏可以用技术经济性能来衡量。但技术经济性能不是选择干燥室的一依据。不同类型的干燥室有不同的适用性，必须根据企业的规模、能源条件、被干燥木料的特点及质量要求等来确定。

干燥方法的选用

（1）蒸汽加热干燥。

该方法有以下优点：①温、湿度容易调节和控制，并可调湿处理，干燥质量有保证；②工艺成熟，操作方便，可实施自动化或半自动化操作，便于集中和统一管理；③设备性能较好，使用寿命长；④干燥室的容量较大，节能效果较好，干燥成本适中或偏低；⑤可以用煤，也可用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。因此，蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用较普遍的木材干燥方法。

过热蒸汽干燥应慎用，只有当干燥针叶树材薄板，并对干燥质量要求不高时，才可采用。

蒸汽加热干燥室对锅炉的供汽能力的要求，一般平均每1m3木材容量需配备10kg/h锅炉蒸发量的供汽能力。供气压力不小于0.4Mpa。

（2）炉气加热木材干燥。

该方法的主要优点是不用锅炉，并以工厂的加工剩余物——木废料为燃料，干燥成本低。缺点是干燥介质的温度和湿度状态不易调节和控制，对操作技术和责任心要求较高，劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计合理性与否关系较大。设计不合理的“土室”，干燥不均匀，时间长，质量无保证，还很容易发生火灾。

炉气加热干燥适用于没有蒸汽供应、干燥量不大、有大量的木废料做燃料的中小型企业。

（3）除湿干燥法。

其优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该方法几乎没有或只有少量的废气热损失，且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低（低温除湿可到50℃，中温除湿可到60℃，某些高温除湿的室温甚至达到80℃），干燥时间长，对于厚板或难干材，很不容易干透，并因主要采用电能，干燥成本偏高。

除湿干燥适用于产量较低的小型企业，或因所处环境不便见锅炉或炉气燃烧炉，或因所处环境不便建锅炉或炉气燃烧炉，或电能供应充足、电价较便宜的地方。

（4）其它干燥法。

如太阳能干燥和微波干燥、高频干燥等，这些方法只适合某些干燥量不大。质量要求该的特殊场合或行业。

干燥室类型的选用

较常见的是周期式强制循环干燥室。目前较好的周期式强制循环干燥室是采用耐高温电动机直联风机和轧片式双金属翅片管加热器。壳体即室内设备防腐性能好（基本不采用黑色金属），干燥过程能自动控制的干燥室。这类干燥室由专业制造厂生产，产品质量有保证，有条件应当可以选择。就室型而言，大型干燥室应选用上风机型，若被干木料为2m或3m长的整边板，厂内有叉车，用叉车装卸式；若木料较长，或长度不统一，则用轨车装卸式。中小型干燥室以端风机型、风机上下串联式或前后串联式侧风机型或侧下风机型较好。而侧面风机型只适合容量较小的单轨干燥室。如果干燥批量较大的硬阔叶材，较好采用联合干燥，即建一座大型预干室和若干件上风机型轨车装卸式干燥室。先预干到含水率20%左右，然后再在常规室干燥，

干燥室规格的选用

为了避免循环气流流失影响干燥效果，干燥室的材堆必须按装载量装满，不留空当。另外，工艺要求同一室被干木料的树种、厚度相同，初含水率基本一致。因此，必须根据木料的树种与规格（厚度）的复杂程度及周转量的大小来选择干燥室的大小。

选择干燥室大小时，还应了解气流穿过材堆的尺寸，应不**过5m，以免影响干燥均匀性。