瓷白色ABS_塑料粒子

      ABS是由丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)和苯乙烯(Styrene)三者共聚合而成的苯乙烯系塑胶，是一种热塑性塑胶，又称为塑胶合金，是一可电镀的塑胶原料；ABS的物理特性相当优异，具耐热、耐冲击、耐腐蚀、高光泽度、易着色、硬度高、成型*且二次加工性佳等优点 ，故已被广泛使用于资讯业、家电用品、事务机器及汽车零件(如仪表板)，2001年**ABS塑胶较大用途是在汽车工业上，占总需求量之25-30%；ABS也可用于和其他聚合物结合，例如它和PC塑胶的合金,亦广泛的用在射出成型应用上。由于ABS广泛用于家电用品及资讯产业，因此ABS产业与一般民生家电及资讯业息息相关， 受不景气影响程度也更甚于其他塑化产品。由于其用途日广，ABS价格也因生产技术日渐成熟而下降。 
 

       2001年**ABS的总产能为623.9万公吨，中国台湾是亚洲也是**较大的ABS生产地区，2001年产能为140万公吨/年，其中较大的为奇美公司，产能达100万公吨/年，首居**主要制造厂**,亚洲也是**较大的ABS消费地区，中国是**上较大的ABS消费国，2001年总需求量128万公吨，占**ABS总需求量的31.9%，欧洲地区和北美地区则分别为***二大和*三大需求区，2001年需求量分别为73.1万公吨和69万公吨，分别占**需求总量的16.8%和16.2%，以西欧为例，2001年实际生产量为58万公吨，而实际需求量仅为51万公吨，相较于2000年ABS成长率5%，2001年下降了15%，由于经济萧条导致市场低迷，需求量下降，瓷白色ABS粒子各大制造厂商也纷纷减产，例如拜耳公司在2001年6月停止了比利时的10万公吨/年产能，2000年也关闭了美国俄亥俄州的工厂，另外Dow Chemical也暂时停止了美国的产能。
 

       我国ABS产业的发展较晚，一直至1976年才首度由保利化工所导入，其后陆续有国乔、台达 、大东树脂，及台化等公司投产。其中保利于1986年由奇美实业所购并，历经多年的开发与扩建 ，目前奇美实业的ABS产能高达100万公吨/年，高居世界**大单一生产厂商，而中国台湾5家ABS生产厂商的总产能也已增至142万公吨，更已是高居世界**多年；台化2002年5月更将扩产为25万公吨，奇美公司2002年*三季也将扩充产能至112.5万公吨。国内近十年来大力提倡技术升级，电子产业蓬勃发展。诸如资讯、家电及电子零件产品，出口快速增加带动国内石化中间原料的需求成长，瓷白色ABS粒子--石化业发展触角亦由传统建材、橡胶、塑胶制品延伸至资讯电子产业上，ABS的需求也大幅增加。2000年我国ABS的产量虽仍持续成长，但受国际价格波动、本地ABS产能陆续投产等因素的影响，相较其他主要竞争者而言(如美国)，成长率已相对变弱，2001年旺季不旺，塑胶原料的价格在2000年底见底后，许多厂商不堪亏损纷纷停产 ，塑胶原料的产量顿时骤减；1999年我国ABS产量1016千公吨，2000年为1064千公吨，2001年则衰退为985千公吨。
 

       我国ABS的产量达98.5万公吨，内需只有18万公吨，出口量达82.7万公吨，也进口了2.3万公吨 ，此进口的就是在国内尚无法供应的电子零件等使用的特殊品级，主要进口来源是韩国、日本、 新加坡、美国、马来西亚、德国、荷兰等地。瓷白色ABS粒子在过去几年一直维持着稳定性的成长，而2001年被认为是有史以来较糟的一年，即使似乎市场现在已出现转机；我国ABS主要使用于染色买卖业，数量达48,718公吨，占内销量的25.6%、资讯及附属设备占21.1%、家电及附属设备占17.7%、家庭五金及日用百货占9.1%，其他尚有使用于车辆零配件、提箱板材、食品包装以及装饰类等。
 

       我国ABS产量的需求大，而真正维系我国ABS大量产量的真正主因在于近年来经济成长快速，对塑胶用品需求用量快速递增，ABS生产不足(2002年中国ABS进口量142.6万公吨，出口量0.3万公吨)，赋予中国台湾ABS扩张的机会。根据日本化学经济统计，1998年平均塑胶使用量已达10Kg/人，当局有鉴于对塑化原料的需求扩增快速，不断鼓励台商、 外资企业至中国内地投资石化厂。而且国内近年来环保意识抬头、建厂用地不易取得、劳力不足、工资成本偏高…等投资环境恶化，造成下游业者生存压力，迫使产业出走；在上述内外在环境因素下，中国台湾ABS生产业者大部分以向上整合的方式布局中国内地。