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铝合金压铸件抛丸后表面起皮怎么办
近年来,在汽车行业的带动下,铝合金压铸件市场越加壮大,锌合金模具设计哪家好,所以在压铸生产过程中也遇到各种各样的问题,那么铝合金压铸件抛丸后表面起皮怎么处理呢 ?
由于铝合金压铸件抛丸是为了使铸件得到进一步的压实,通常每平方厘米受力为3千克力左右,如果铸件在加工过程中本身存在质量问题,在抛丸压实时就会产生起皮现象,专业锌合金模具设计,这与铝合金压铸件起皮非同一概念,这一点要区分开来。 一般铝合金压铸件抛丸后表面起皮的产生原因有以下几点:
1、模具或压射室(熔杯)未清理干净;
2、压射压力不够,(还需注意压射时动模有否退让现象);
3、浇注系统开设有点问题,合金液进入型腔有紊流现象;
4、模温问题;
5、压射时金属液飞溅严重。
通过分析原因,我们就可以一项一项排除找出解决的方法,控制问题的产生,并压铸出优质的铝合金压铸件。
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电镀锌合金压铸件前要注意的事项
锌合金压铸件电镀处理是做好锌合金压铸件的关键工艺,所以需要锌合金压铸厂在做锌合金压铸件电镀时要特别注意,这样才能确保生产出来的锌合金压铸件品质的优良。
那么电镀锌合金压铸件需要注意的事项有哪些呢?
1.了解锌合金压铸件的结构特性
在锌合金压铸件表面有一层光滑致密的金属层,锌合金模具设计公司,下面是疏松、多孔的结构。我们在进行抛光时要注意不能抛穿金属层,否则会使镀层出现起泡、脱皮等现象。
2.掌握锌合金压铸件的化学性能
进行除油或者浸蚀过程中,如果使用强酸或者强碱,那么会使电镀过程中,镀层出现起泡、脱皮等现象,锌合金模具设计,从而影响镀件的成品率,因此不能使用强酸或者强碱。
3.加速锌合金压铸件电镀前处理与入槽电镀的衔接速度
去除锌合金压铸件表面的油污,以及氧化膜后,要立即把零部件放入电镀槽内进行电镀,以免其表面再生成氧化膜,或者水化物,从而影响镀层的结合力。
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