小型清洗机元器件和构件选择
3.2.1 气动隔膜泵、 液压泵及其匹配电机的选择
因本设计中对液压泵的工作要求是: 压力: 2MPa; 流量:10~15L/min, 由 P1372 选择 CNY1A- 1.0/2.5 型齿轮泵;
气动隔膜泵选择上海开立泵业制造有限公司型号为 QBY- 10 多用气动隔膜
泵,其较大供气压为 4~7Kgf/cm
2
,扬程为 0~50m,满足工作要求。
3.2.2 管路元件选择与连接
根据软管的选择及设计中应注意事项 P646, 内径 d≥1129(Q/v)1/2mm, 选择
v=0.8m/s, 气动隔膜泵的液体流量为 0.8L/min。
则泡沫发生部分 PU 管的内径 d1≥1129(0.0008/60*0.8)1/2=4.6mm, 齿轮泵
的液体流量为 16.7L/min, 。
喷水部分单层钢丝胶管内径 d2≥1129(0.0167/60*0.8)1/2=21mm, 则根据通用
管子的内径及齿轮泵和气动隔膜泵的进出口直径选择:
d1=10mm d2=25mm
根据 P1799~P1902 选择扩口式管接头, 其型号为 GB9065.1- 88(mm)
3.2.3 阀类的选择
换向阀可分为手动换向阀、电磁换向阀、机动换向阀、液动换向阀、电液换
向阀等, 本设计要求换向阀即可实现手控又可实现自动控制, 且要求成本低、结
构简单, 选择“引进德国力士乐公司 WE 型电磁二位三通的换向阀”,型号为:
3WE5A6-60FAWZ4;在泡沫发生器前后等相关回路中都需要两位两通的换向阀, 以控制管路的通断, 根据 P883 选取联合设计电磁换向阀, 型号为: 22DH- H10B- Z。
根据P638 选择 Y2- ha10L型溢流阀; 根据P782~P783调压阀与单向阀连接, 相关管接头螺纹直径为 10mm 故选择 QTY- 8 型调压阀。
根据 P379~P380, 流量控制阀与单向阀连, 其相关管接口直径为 10mm, 故
选择 FCG- 01- Y2 型流量控制阀。
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许经理:, 苗经理:
座机:0531-88705652
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空气压缩机
根据气动系统所需要的较高工作压力 0.5MPa ( 缸筒内较高压力为 0.3MPa, 液压泵输出基液压力为 0.2MPa) 和输出流量( 0.13~0.15m
3
/min) 两个参数, 由
P78 选取选择 HP0.15/7 型滑片式空压机, 其*的润滑油是: 回转压缩机油
N100(GB5904- 86),压缩机油 HS13 (SY1216- 77), 汽轮机油 HQB- 10(485- 84),高
速柴油机油 HC- 11(GB5323- 85)。
3.3 箱体设计及底盘清洗系统
3.4 泡沫发生器的设计
所设计的孔式泡沫发生器构造图如图: 泡沫发生器缸筒两端焊接法兰, 其主体部分是耐热不锈钢 Icr13 圆柱筒, 内
装不锈钢铁屑等填充物, 气体和液体在钢筒中混合并受到铁屑的切割作用, 而产
生均匀、致密泡沫; 钢筒两端均用法兰联结, 钢筒上安装压力表以读取其内部工
作压力。泡沫洗车时, 钢筒内压力为 2.5~3MPa,考虑到一定余量,发生器的工作压
力取为 3MPa,并按压力容器的有关准则来设计发生器,其主要参数如下:
3.4.1 泡沫发生器的钢筒厚度
参考液压缸的有关设计规则, 泡沫发生器的缸筒壁厚d 按下式计算:
d =d0+C1+C2 式中: d0—缸筒材料强度要求的较小值, m;
C1—缸筒外径公差余量, m;
C2 —腐蚀余量, m。
当泡沫发生器缸筒的壁厚d 与内径 D 之比不大于 0.08 时,可将其看作薄壁缸
来计算 0 d : [ ] [ ]
0 max
2 / b P D
d 3 s s =s n
式中: P max —缸筒内较高工作压力 MPa;
D—缸筒内径 m;
[s ]—缸筒材料的许用拉应力, MPa;
sb 缸筒材料的抗拉强度极限, MPa;
n—安全系数, 一般取 n=5。
计算时, 取 sb =540MPa, s0.2 =345MPa, 泡沫发生器内较大工作压力为
3MPa。将sb 、s0.2、 P max 代入上式, 得d0 3 3D/ 2*540 / 5 = 0.0139D
由此式可知: 当缸筒材料选定后, d0与 D 存在一定的对应关系。
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