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熔铸刚玉砖的生产工艺

熔铸刚玉砖铸件的降温冷却过程大致分为熔体的流动（浇注）、散热、熔体凝固硬化（结晶）和已硬化的铸件冷却等4个阶段。在熔体硬化工程中，它的结构正在形成。初期，铸件表皮温度急剧下降，熔体向模型快速散热而形成致密的部分，析出晶相形成铸件的微晶和中晶区域。熔铸刚玉砖剩余的熔体主要集中在靠近浇注面的铸件中部部位，以后形成粗晶结构。由于结晶是从边缘开始向中心扩展，刚玉莫来石砖多少钱，当铸件的周边结晶硬化并开始冷却时，铸件中心尚属高温液态熔体，边缘与中心的温差相当大，刚玉莫来石砖供货商，在铸件内势必产生形成裂缝的应力，内外硬化速度相差越大，热应力也就越大。因此，铸件的冷却过程对熔铸刚玉砖的质量及结构有重要意义。

铸件在脱模后要进行退火，实际上就是控制铸件的硬化（结晶吧）和冷却速度。熔铸刚玉砖退火的方式有两种：自然退火和可控退火。自然退火就是依靠铸件外部的良好隔热层，使铸件平稳缓慢冷却，冷却速度可由铸模外硅藻土或膨胀蛭石层的厚度加以调整。可控退火是将表皮已经硬化的铸件脱去铸模或带模放进小型隧道窑中，按规定的退火曲线进行缓慢冷却。

熔铸刚玉砖经过退火处理的合格制品在进入仓库前，必须进行机械加工处理。由于刚玉硬度大、强度高，淄博刚玉莫来石砖，所以采用金刚石工具进行加工处理。铸件经过切割、研磨、打孔等工序，使熔铸刚玉砖具有准确地几何形状、光滑平整的表面和安装密配要求准确尺寸。

板状刚玉砖能够提高刚玉砖的以下综合性能：

1.含板状刚玉的刚玉砖具有较好的烧结活性，可以提高刚玉砖的致密程度；

2.含板状刚玉的刚玉砖体积密度高，显气孔率低；

3.纯板状刚玉的刚玉砖具有较高的常温耐压强度，常温抗折强度和高温抗折强度；

4.板状刚玉砖的耐磨性能好；

5.含板状刚玉的刚玉砖抗化炉渣和渣油侵蚀和渗透性能较高；

6.复合采用板状刚玉和电熔白刚玉作为骨料可以提高刚玉砖的热震稳定性；

7.纯板状刚玉砖和纯电熔白刚玉砖抗蠕变性能优于采用二者复合作骨料的刚玉砖。

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