1t/h地埋式生活污水处理设备成套

1t/h地埋式生活污水处理设备成套

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生物接触氧化
优点：抗冲击负荷能力高，运行稳定；容积符合高，占地面积小；污泥产生量较低；无须污泥回流，运行管理简单；和接触氧化不同，固化生物膜也处于流化状态污水和生物膜传质混合效果好，污水处理效率高。和普通活性污泥法不同，通过投放比表面积大的悬浮载体，生物可达30-40g/l，是普通活性污泥5-10倍生物量，大大提高系统污水处理能力，容积负荷高，占地面积小；生物膜提高了系统耐冲击负荷能力和对有毒化合物抵抗能力，反应系统为为气-固-液共存的三相流化状态，固-液-气三相充分接触、混合和碰撞，增加传质面积，提高传质效率，强化传质过程，同时
缺点：部分脱生物膜造成水中的悬浮固体浓度稍高；使用范围500床以下的中小规模医院污水处理工程。适用于场地小、中水量小、水质波动较大和微生物不易培养等情况。
缺点：
1. 由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
2.若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。从外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反化效果，脱氮率很难达到90％。
目前应用zui普遍的是酸性氧化法与重铬氧化法。（KmnO4）法，氧化率较低，但比较简便，在测定水样中**物含量的相对比较值时，可以采用。重辅K-2Cr2O7）法，氧化率高，再现性好，适用于测定水样中**物的总量。**物对工业水系统的危害很大。

含有大量的**物的水在通过除盐系统时会污染离子交换树脂，特别容易污染阴离子交换树脂，使树脂交换能力降低。**物在经过预处理时（混凝、澄清和过滤），约可减少50%，但在除盐系统中无法除去，故常通过补给水带入锅炉，使炉水pH值降低。有时**物还可能带入蒸汽系统和凝结水中，使pH降低，造成系统腐蚀。在循环水系统中**物含量高会促进微生物繁殖。因此，不管对除盐、炉水或循环水系统，COD都是越低越好，但并没有统一的限制指标。在循环冷却水系统中COD（DmnO4法）>5mg/L时，水质已开始变差
WFT型无动力滗水器是一种自动化程度较高的水处理设备，用于序批式活性污泥处理法-SBR法处理城市污水在我国已获推广，其核心部分装备-滗水器在工艺中显得尤为重要。我公司在引进吸收了**业先进技术的础上，研制开发了多种适用的新型滗水器，分别适用于小、中、大型SBR、CASS池。

污水处理设备工艺流程和原理
污水处理设备整个处理系统包括预处理、A1-MBR反应器等组成。生活原污水经过预处理后进入A1-MBR反应器，在反应器内经微生物处理，得到高质量的出水。A1-MBR的技术核心是通过膜组件与生化反应器的结合，膜组件一方面大大提高好氧微生物在反应器的浓度，提高污水污染物的分解效率，使污水污染物彻底分解成二氧化碳和水，另一方面，膜组件进行固液分离，得到清澈的出水。从而实现污水就地处理和回用，可节约大量给排水管道及泵站的建设费用。系统通过自动控制实现全程自动化运行和管理。
污水处理设备主要型号规格
标准规格为日处理水量1.0 m3、2.0 m3、3.0 m3、5.0m3，8.0m3，10m3等规格。根据各户需要，还可以进行非标准规格设计。标准A1-MBR型号规格和技术参数如下表所示。用户还可根据实际需要进行多个设备的组合，如需要处理30 m3/d,用户可选择1套处理能力30 m3/d的A1-MBR-30，也可以选用2套处理能力15m3/d的A1-MBR-15。同时爱笛环保还可以根据用户的需要进行非标准规格的设备设计。
原理该反应器的本构造为上下两个升流式厌氧污泥反应器串连叠加而成。废水由位于下层的升流式厌氧污泥反应器底部进入，与活性很高的厌氧颗粒污泥均匀混合。

大部分**物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被下层升流式厌氧污泥反应器收集，并沿着一根特设的提升管上升，同时把混合液从下层升流式反应器提升至设在内循淮应器**部的气液分离器，被分离出的沼气从**部的出气管排走，而分离出的泥水混合液将沿着一根回流管返回至下层升流式反应器的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合。内循环的结果是使下层升流式反应器有很高的生物量，很长的污泥龄和很大的升流速度，使反应区的颗粒污泥完全达到流化状态，大大提高下层升流式厌氧污反泥应器去除**物的能力。

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优点：
1.流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低；
2.反化在前，化在后，设内循环，以原污水中的**底物作为碳源，效果好，反化反应充分；
3.曝气池在后，使反化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；
4.A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。

沼气在气室被分离并通过导管排走，污泥在三相分离器的测定区被分离，并返回到污泥床区，使反应器可维持足够的生物量。处理过的上清液由反应器**部出水渠排走。该技术的zui大的优点是其内部培养生产甲烷活性高、沉降性能好的厌氧颗粒污泥，能产生大量沼气，是产能型的废水处理装置。反应器内不设机械搅拌，不装填料，构造较为简单，运行管理方便，不需要任何能耗。而且由于其厌氧菌世代期长，在降解**物过程中，合成菌体细胞量很少，所以产泥量很少，可降低污泥处理费用。

流程说明：
生活污水经化粪池预处理后，经过粗格和细格栅拦截，进入调节池进行水质水量调节，通过提升泵将调节池污水提升至一体化污水处理装置进行生化处理，通过缺氧反化、好氧MBBR处理和二沉池进行固液分离，zui后出水经过AFF不对称纤维过滤系统过滤和反催化消毒处理，达标排放。加以悬浮或溶解状态存在于生活污水和制糖、食品、造纸、纤维等工业废水中的碳氢化合物、蛋白质、油脂、木质素等均为**污染物，可经好气菌的生物化学作用而分解，由于在分解过程中消耗氧气，故亦称需氧污染物质。若这类污染物质排人水体过多，将造成水中溶解氧缺乏，同时，**物又通过水中厌氧菌的分解引起1现象，产生甲烷、硫化氢、硫醇和氨等恶具气体，使水体变质发臭。

A段的效应 

1）A段中存活大量的细菌，而且还不断地进行繁殖、适应、淘汰、优选等过程，从而能够培育出适应性和活性都很强的微生物群体，本工艺不设初沉池，使原污水中的微生物全部进入系统，使A段成为一个开放式的生物动力学系统。 

2）A段负荷较高，有利于增殖速度快的微生物增长繁殖，而且在这里成活的只能是抗冲击能力强的原核细菌，其它微生物都不能存活。 

3）污水经A段处理后，BOD去除60～70%；可生化性大大提高，有利于B段工作。 

4）A段污泥产率较高，吸附能力强，重金属、难降解物质以及氮、磷等植物性营养物质等，都可以通过污泥的吸附作用，而得到部分的去除。 

5）A段对**物的去除，主要是靠污泥絮体的吸附作用，生物降解只占三分之一左右，由于物理化学作用占主导作用，因此，A段对毒物、 pH值、负荷以及温度的变化都有一定的适应性。 

B段的效应 

1）B段所接受的污水来自A段，水质、水量都比较稳定，冲击负荷不再影响本段，净化功能得以充分发挥。 

2）B段承受的负荷率为总负荷率的40～50%，曝气池的容积较传统法减少。 

3）B段的污泥龄较长，氮在A段得到了部分去除，BOD/N比值有所降低，这样，B段具有进行硝化反应的工艺条件。 

AB法工艺是由**高负荷性污泥系统（A段）和中低负荷活性污泥系统（B段）串联组成，A段的主体为吸附池及中间沉淀池，B段的主体为曝气池及二次沉淀池，AB两段各自拥有独立污泥回流系统。两段完全分开，各自有*特的生物群体，有利于功能稳定。A段属高负荷低供氧，可去除BOD5约50%，曝气时间仅为0.5hr左右，污泥负荷在3kg/kg.d以上。B段为低负荷，要满足脱氮除磷要求，还必须在B段采用A2/O法或其他能脱氮除磷的工艺，如深圳滨河污水处理厂B级就是采用三槽式氧化沟工艺。因此本方法只适用于高浓度污水，一般认为BOD5在250～300mg/l以上才合理。从国内污水处理厂的调查情况来看，AB工艺的投资指标是居高位的。 

城市污水再生回用工程包括污水收集系统、污水净化处理技术及其系统、出水输配系统、回用水应用技术和监测系统。其中污水净化再生技术及其系统是关键，污水净化处理的流程要简单可靠，投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受，处理后出水的水质要满足回用的要求。

在**淡水资源已被充分开发、自然灾害日益频繁暴发的今天，缺水已经对**众多城市的经济和市民生活构成了十分严重的威胁，缺水危机已经是我们面临的现实，解决城市缺水问题的重要途径应该是将城市污水变为城市供水水源。城市污水就近可得，来源稳定，容易收集，是可靠且稳定的供水水源。城市污水经净化后回用主要可作为市政绿化、景观用水和工业用水。

A-B法的工艺特点 

AB法工艺的特点：A段负荷高，曝气时间短，仅0.5h左右，污泥负荷高达2~6kgBOD5/（kgMLSS.d）。B段污泥负荷较低，为0.15~0.30kgBOD5/（kgMLSS.d）。该法对毒物、pH值、负荷以及温度的变化都有一定的适应性；运行稳定性较好；运行费用相对较低；工艺复杂，工程构筑物较多，设备较多；污泥量较大；该法对**物、氮和磷都有一定的去除率，适用于处理浓度较高、水质水量变化较大的污水，通常要求进水BOD5≥250mg/l，AB法才有明显的优势。本工程设计进水BOD5为100mg/l，采用AB法显然不太合适。

气浮澄清池 

 设备型号 ZQF-150  

主要参数 处理水量150m3/h，溶气水量50~60m3/h，设备总尺寸L11.0m×W4.0m×

H2.5m，配套回流泵15Kw、空压机2.2Kw，刮渣机1.1Kw，

材质碳钢防腐（链条及刮板为不锈钢） 

工作原理 

气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。  气浮主要利用溶气系统产生的溶气水的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，随气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。 清水经过射流吸气装置，在 0.4MPa工作压力的情况下，使空气zui大程度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在30

μ m~50μ m 左右的小气泡。在原水中加入絮凝剂PAC 或PAM，经过5min的有效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须由实验测定。原水经过絮凝反应，进入接触区。在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫机刮到污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。 

产品特点 1、占地小、电耗省、操作方便、管理简单； 2、溶气效率高、处理效果稳定，机、电、仪实现了一体化控制； 3、该装置采用新型溶气系统，结构巧妙，溶气效率高达90%，体积仅为一般溶气系统的五分之一，具备了其他溶气装置所不具备的**强抗堵塞能力。 该装置采用链板式刮渣机，运行平稳可靠，刮渣效率高。

加药装置 

设备型号 JYB-1*2m3*2 

主要参数 

溶液箱容积2m3*2（2箱），尺寸Φ1.4m×H1.3m，搅拌机功率1.5Kw 

工作原理 加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。