E40/60/80型桥梁伸缩缝

E40/60/80型桥梁伸缩缝

安装插件聚乙烯泡沫板，穿筋覆盖网，浇注水泥混凝土，伸缩缝装置在正常伸缩焊接条件后，再选择一个的间隙宽度50mm，长度约200mm的高度比宽度比槽口深度为40mm的泡沫板，横向切割上面的V形槽可以被顺序地插入两侧的光束下口间隙靠拢所述一个方向挤压的泡沫板衬垫严防漏浆料插头狭缝宽度，以确保伸缩缝设计的较小宽度，然后用清水冲洗缺口，缺口杂物清理干净。安装D160，保护砂浆泄漏到梁箱形梁。 Φ12mm(D80)或φ16mm(D160)加强了图的渗透锚环，覆盖φ6-80×80毫米的钢丝网牢固，铁丝扎。再次检查，然后再浇筑混凝土伸缩缝装置平坦度(偏差≤2毫米)中线的差距和其他合规性要求，这种变化在浇筑混凝土前，应进行校准。浇筑混凝土伸缩缝装置对称的内部设计标签，下面是水龙头的关键岗位没有挖掘造成的无效或未能履行气泡是不合格的，特别是与**部的甲板和异型钢面，然后在更严格的控制。混凝土被倾入的缺口后，需要使用插件振捣棒振动器，振动器必须注意伸缩缝边梁，混凝土锚环锚定板的密度和下部的支持框，适宜砾石混凝土支箱梁。注意：在维修，浇筑混凝土的抗打在了墙上。混凝土浇筑后的磨床，三米的直和抹子右手边，擦面临着三米直尺检测平整度，与混凝土浇筑平整度，相对高度应该在这个时间平面之间的水泥混凝土路面的路面和上的移动设备的伸缩缝，应控制水泥混凝土的高度。

桥梁伸缩缝安装方法及技术措施：
    首先我们将桥梁伸缩缝用围档,将每道伸缩缝围起来，围档应采取加固措施，保证围档牢固。并派专人看守，严禁任何无关人员进入。为保证伸缩缝的质量,伸缩缝施工采用专业的施工队伍,有经验的操作工进行。首先放出伸缩缝中线，然后划出伸缩缝槽边线。划完线后，沿线两边铺彩条布，用封箱胶带沿所划线将彩条布固定，防止污染油面。使用沥青砼切缝机对铺筑完的路面进行切缝，
“毛勒缝”与两侧路面接缝对齐，开缝深度为8cm，开缝要保证边口完整，无掉齿现象。开槽后两条缝之间的沥青砼路面用风镐凿除，再将所填充的砂石料清除干净，除去木板，用水清除其它杂物，切除完后，相应将彩条布下移，加强保护，防止损坏伸缩缝槽的边角。清理完伸缩缝槽（包括支座周边杂物）后在伸缩缝处填充泡沫板，泡沫板填充要严密。如果槽两边油面不平整，槽宽应加宽，将不平整的油面切除。切除后较少保证槽深8cm。再将先前放倒的预埋钢筋用扳手调整至合适位置，完成后请监理工程师验收。之后,检查Z-80型伸缩缝质量，经检查合格后再入槽安装。
    我们可以使用采用小型龙门架配合手拉葫芦(倒链)吊装,将伸缩缝吊入槽内。用2m直尺找平，保证与路线纵向坡度一致，防止桥头跳车现象，若与纵向坡度不一致，采用千斤顶进行调整。伸缩缝固定用14#槽钢，铅丝吊。严格控制高程，符合要求后，再将伸缩缝装置与预埋筋焊接，采用对称焊接，注意钢筋的安装操作顺序。焊接时严格按照总监办下发文件执行。严禁在“毛勒缝”的型钢上焊接。焊接后，开锁时间安排在气温20℃±5℃，在上午或下午进行，否则进行温度修正。解锁后进行混凝土浇筑，完成后请监理工程师验收。
我们对于混凝土采用的是阻锈钢纤维混凝土。浇筑时，严格控制砼面高程，抹面时可比设计高程高1-2 mm，较后在收浆时再抹平。浇筑砼时，伸缩缝中间塞苯板，上面用封箱胶带贴死。严禁污染伸缩缝面。砼采用C50W6F200阻锈钢纤维砼，控制水灰比，塌落度6-8cm，一次浇筑完成，用50振捣棒振捣至密实。浇筑完硬化后及时进行养生，用无纺布覆盖，及时洒水，保证湿度大于90%。养生期间封锁交通，时间**过7天，并达到设计强度。