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角型调节阀的使用安装

在生产过程自动化调节系统中，调节阀是一个重要的、必不可少的环节，被称之为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。它是由执行机构和阀两部分组成。从水力学观点来看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，调节阀是按照输入信号通过改变行程来改变阻力系数，从而达到调节流量的目的。

角型调节阀的结构与使用

角型调节阀在生产过程自动化调节系统中，调节阀是一个重要的、必不可少的环节，被称之为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。

角型调节阀的结构

角型调节阀除阀体为角型外，其他结构均和单座阀相似，其特点决定了它的流路简单，阻力小，特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦，粘结和堵塞等现象发生，探杆厂，也便于清洗和自净。

角型调节阀正、反向使用比较

一般情况下，角型调节阀均采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才推荐反向安装，探杆，即物料侧进底出。角型调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损，同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。

角型调节阀详细技术参数或其他产品参数可与我司联系。

泵的使用性能分析

３．ｌ流量泵目前已运行６年，在实际生产中，一般流量为 ２８０ｍ’／ｈ、 ３３０ｍ’／ｈ、 ３５０ｍ‘／ｈ、３７（ｈ’…、４２０ｍ’…。还未达到设计流量４５０Ｉｎ’／ｈ，这主要是由于受到溶出系统其它工段条件制约。随着系统的不断改进和完善，产量将逐步提高，优质探杆，1根据我们对泵前面几个流量台阶的提高分析，该泵达到设计流量４５０ｍ’／ｈ是不会有问题的。

３．２出料压力实际工作压力为５３—５８巴，随着流量逐步提高，泵可以达到在４９０ｍ’／ｈ时压力为６４巴。

３．３人口静压实际进料压力为１．５巴，大于设计确定的人口静压值１．２匕，因此泵运行是安全的，不会发生汽蚀现象。

３．４泵的机械效率设计规定较1低７７％，实际ＰＤＩ ｏｆ泵达到了８３．２％～９５．２％，ＰＤ１０２泵达到了７９．５％～９４．７％。

３．５调速灵活泵可在 ３．７— ３７次／ｍｉｎ之间无级调速，探杆公司，即使在较1低转速时，也能平滑起动。

３．６易损件寿命易损件的寿命都**过了外商的保证时间。

气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀在安装时需确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物并安装稳固。如气动调节阀有螺纹连接端，必须在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。因为阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内，造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。

 气动调节阀安装过程中还应注意；

 1.调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；

2.调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；

3.气动调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力；

4.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，较后以交错形式旋紧这些螺栓。

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