立式烘干机工作原理:
成型后的“水球”由皮带机输送到炉**,由布料装置均匀分布到炉**全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。
经济特点:
与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。使用特点:本产品工艺匹配性好,易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。
设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械运动部件,日常*维护。连续运行,效率高、产量大。给某大型化肥厂使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造气炉煤棒,水分降至3%左右,产气量明显提高;大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量
2烘干机的操作
(1)单机试车、负载试车及烘干作业。烘干机安装完毕后或长时间停机,应进行单机试车和空载联动试车,按以下步骤进行:
①开烘干塔清理段的活门,检查烘干机排粮辊内有无异物并进行清理;
②检查风机、电机等主要运转部件地脚螺栓是否松动,旋转是否止确,风机运转有无异常声音;检查各设备皮带轮及链条张紧度是否合适;
③检查上煤机、除渣机、链条炉排运转是否正常;
④检查提升皮带的松紧度,有无跑偏现象;
⑤配电柜启动按钮、温度表、传感器、储粮段上下料位器工作是否正常;
⑥进行空车试运转,时间不少于30min。
单机试车完毕后进行空载联动试车,只有确认上述过程完好后方可上料装机。人机谷物水分差不宜过大,一般不应**过3%,否则易造成烘后水分不均。另外,进机前应进行初清,以保证穿过谷物层的气流畅通,避免死区,同时也防止有大的异物(如玉米芯、木块、石头、工具等)进人机内,损坏排料机构,甚至引起火灾。
谷物的装机量要确保储粮段有一定的粮层高度,如粮层太低,就会造成干燥段上部热气流的泄露或短路。为了确保烘干作业的连续进行,烘干机在储粮段装有高、低两个料位器,当粮层低于低料位器时,控制盘发出报警信号(或使提升机自动开机上料)。当粮层**高料位器时,提升机自动停机。
(2)排粮速度。排粮速度应根据潮粮水分大小及是否达到所需水分而定,水分大转速慢,水分小转速快。影响干粮水分排粮速度的三大要素:热风温度、热风机风量、排粮转速。
(3)热风温度。在正常降水幅度时,烘干机所用的热风温度应控制在规定的温度。当玉米降水幅度小时,可适当降低温度,并加**粮速度;当降水幅度大时,可适当提高温度,并降低排粮速度。
(4)炉排速度和煤层厚度。较佳速度是保证热风温度稳定、保证燃煤燃烧彻底;煤层厚速度慢、煤层薄速度快。
(5)鼓风机。通过温度传感器实现变频控制调整为好。
(6)引烟机风门。在保证炉温的前提下开到较大。
(7)炉排配风门。中间的风门大开或全开、两边的风门微开或半开。